Ts – часть допуска изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;
A – номинальный размер элемента изделия, мм;
Smax , Smin – наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;
Tф – допуск размера формообразующей детали, мм;
Tу = H × tg α – часть допуска размера изделия, учитывающая технологический уклон поверхности формообразующей детали, мм;
H – высота элемента изделия, оформляемого с технологическим уклоном, мм;
α – технологический уклон поверхности формообразующей детали и изделия, град.

На основе методике анализа точностных возможностей определим с каким углом уклона можно получить ту или иную точность при изготовлении (квалитет).




| Элемент изделия | Элемент пресс-формы | Технологический уклон | Погрешности за счет | Общая погрешность 2Ty(Ty)+ TS + Tф+ Tc | ||||
| Квалитет | Tu | Квалитет | Tф | Угол α | Высота Н | 2Ty(Ty) | TS | |
| 12 | 0.10 | 9 | 0.025 | 0.25 0.5 0.75 | 12 | 0,052 0,104 0,157 | 0.004 | 0.081 0.133 0.186 | 
| 13 | 0.14 | 9 | 0.025 | 0.25 0.5 0.75 | 12 | 0,052 0,104 0,157 | 0.004 | 0.081 0.133 0.186 | 
| 14 | 0.25 | 9 | 0.025 | 0.25 0.5 0.75 | 12 | 0,052 0,104 0,157 | 0.004 | 0.081 0.133 0.186 | 
Анализ достижимой точности:

В результате возможности точности изделия: оно может быть изготовлено по 12 квалитету с углом уклона 0.25; по 13 квалитету с углами уклона 0.25, 0.5 и по 14 квалитету с углом уклона 0.25, 0.5, 0.75
Примем для изготовления изделия 14 квалитет с углом уклона 0.5, допуском на изделие i=0.25 мм назначенным в тело. Квалитет назначается по условию: 2-0.25 .
5. Назначим допуск на высотный охватываемый размер – 4 мм.

 

Tu – допуск размера изделия; мм;
Ts – часть допуска изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;
A – номинальный размер элемента изделия, мм;
Smax , Smin – наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;
Tф – допуск размера формообразующей детали, мм;
Tу = H × tg α – часть допуска размера изделия, учитывающая технологический уклон поверхности формообразующей детали, мм;
H – высота элемента изделия, оформляемого с технологическим уклоном, мм;
α – технологический уклон поверхности формообразующей детали и изделия, град.

В данном случаи нет необходимости
проводить анализ точностных возможностей, применим на изготовление 14 квалитет,
расчет значения на допуск будет следующее:  
Назначим окончательный допуск по 14 квалитету Тu=0.31 > Tu расч.=0.038.
На чертеже допуск назначается в тело изделия: 4-0.31 .
4. Расчет исполнительных размеров гладких формообразующих деталей.
Стандарт определил следующие формулы для расчета размеров формообразующих деталей пресс-формы:
- охватывающие (для 1 группы):

- охватывающие высотные, не зависящие от толщины облоя (для 1.1 группы):

-
охватывающие высотные, зависящие от толщины облоя (для 1.2 группы):

-
охватываемые (для 2 группы):

- межосевые (для 3 группы):

- прочие, не относящиеся к охватываемым,
охватывающим и межосевым (для 4 группы):

Dнаиб , Hнаиб – наибольшие предельные размеры элемента изделия, мм;
dнаим , hнаим – наименьшие предельные размеры элемента изделия, мм;
А – номинальный размер элемента изделия, мм;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.