Машины и механизмы в садоводстве. Внешние и внутренние требования. Основные этапы курсового проектирования, страница 5

Рациональность загрузки трактора при выполнении тяговых работ можно оценить, рассчитав коэффициент использования тягового усилия трактора  и сравнив полученное значение с рекомендуемым максимальным коэффициентом, назначаемым по маркам тракторов (приложение 5, таб. 2).

Для процесса вспашки  равен:

6.1.3.Опишите подготовку механизма навески трактора: класса 3-4 т.с. и класса 1,4 т.с. (приложение 6, рис. 1, 2, 4, таб. 1). Для трактора класса тяги 3-4, т.с. выбрать схему настройки механизма навески, указать длину левого раскоса и характер соединения вилок вертикальных раскосов с продольными тягами, так чтобы обеспечить свободное перемещение плуга относительно трактора в продольной плоскости и жёстко его зафиксировать в поперечной плоскости.

6.1.4. Перечислите технические требования к рабочим органам плуга: указать допустимую толщину лезвия лемеха корпуса и предплужника, допустимые зазоры и выступы в сопряжениях лемеха и отвала: по лобовой поверхности и в плоскости полевого обреза, расположение носков лемехов всех корпусов плуга относительно прямой линии соединяющей носки лемехов первого и последнего корпусов.

6.1.5. Представьте схему взаимного расположения опорного колеса и рабочих органов плуга в зависимости от заданной глубины вспашки (приложение 6, рис. 3). На схеме указать расстояния: Е - от лезвия лемеха предплужника до опорной плоскости; О – от поверхности поля до нижней точки ступицы дискового ножа; В – между проекциями полевого обреза предплужника и корпуса на поперечно-вертикальную плоскость; А - между проекциями полевого обреза предплужника и плоскости вращения дискового ножа. Указать толщину бруска (регулировочной подкладки под опорное колесо плуга) для заданной глубины вспашки.

6.1.6. Изобразите схему (вид сверху) или сзади положения правого колеса (гусеницы) и полевого обреза первого корпуса относительно стенки борозды от предыдущего прохода последнего корпуса плуга (приложение 6, рис. 4, 5).

Опишите операции установки рабочих органов и навесок плуга и трактора.

6.1.7. Опишите порядок установки плуга на заданную глубину пахоты.

6.1.8. Опишите порядок установки плуга для образования свала, развала и хода всех корпусов на одинаковой заданной глубине (выравнивания положение рамы плуга в продольной и поперечной плоскостях).

6.2. Подготовка машин для внесения удобрений

Внесение удобрений - важный фактор, сохранения, поддержания и повышения плодородия почвы. Удобрения вносят специальными машинами, предварительно настроенными на стационаре в соответствии с заданной нормой, которую в процессе внесения постоянно контролируют.

6.2.1. Перечислите агротехнические требования к машинам для подготовки удобрений к внесению (растариванию, измельчению, смешиванию (при необходимости)) ивнесения удобрений.

6.2.2. Опишите технологическую схему внесения минеральных и органических удобрений в зависимости от вида удобрения и расстояния между хранилищем и полем (согласно заданию).

6.2.3. Подберите параметры дозирующих устройств выбранных машин для внесения минеральных удобрений и навозоразбрасывателей (положения заслонок, тукоделителя, нужные звёздочки привода транспортёра, рабочую передачу трактора (скорость движения агрегата)) по данным таблиц для заданной нормы внесения (приложение 7, таб. 1-11).

6.2.4. Выполните расчёты для полевой проверки правильности табличной установки машин на заданную дозу внесения удобрений.

Для машин производящих внесение твёрдых минеральных удобрений (туков), целесообразно рассчитать массу удобрения на один круг прохода агрегата по полю (туда и обратно).

Площадь S, м² участка обработанного за один круг:

где L– длина гона (участка), м (по заданию); B – ширина захвата машины, м (из таблиц 1-4 и 6 приложения 7).

Контрольная навеска N, кг равна: