Развитие программ экологически чистого производства на предприятиях, страница 17

1) дровяные (кусковые) отходы;

2) отходы массивных деревянных панелей;

3) отходы фанеры (обрезки шириной менее 200 мм любой длины);

4) отходы клееного бруса (торцованные обрезки длиной меньше трехкратной ширины или толщины).

Фактический расход сырья на участках производства клееных деревянных конструкций (КДК), массивных деревянных панелей (МХМ[1]), отделочных материалов и клееного щита (ОМ) и каркасных панелей и ферм (КП) за один год (табл. 3).

Таблица. 3. Анализ материальных потоков на предприятии деревянного домостроения

Участок производства

Остаток сырья на начало года, м3

Приход, м3

Расход на выпуск, м3

Остаток сырья на конец года, м3

КДК

698,4

3 539,6

2 145,2

568,4

МХМ

50,2

2 618,4

2 094,7

56,6

ОМ

59,7

3 366,1

2 103,8

49,4

КП

36,4

1 383,0

1 383,1

62,3

Итого

844,7

10 907,1

7 726,8

736,7

Из данных таблицы можно узнать величину образующихся отходов как остаток сырья на начало года (Он) плюс приход сырья (П) за минусом расхода сырья на выпуск (Р) и остатка сырья на конец года (Ок):

Отходы = Он + П – Р – Ок.

Отходы = 844,7 + 10 907,1 – 7 726,8 – 736,7 = 3 288,3 м3.

Таким образом, на предприятии за год образовалось 3 288,3 м3 отходов, что составляет 30,15 % от поступления материальных потоков в производство.

Рассчитаем количество отходов, образующихся непосредственно на каждом участке производства, на основании блок-схемы технологической цепочки производственного процесса. На участке КДК (рис. 10) за год образовались опилки в объеме 1 461,9 м3, дровяные отходы 166,1 м3, отходы КДК 33,2 м3.

Острожка (Beaver AT4-23F),Калибровка (Beaver AT6-23A),Аспирация 376,7 м3,Аспирация 753,6 м3,Профилирование (K2i) Торцовка (EKM 2700),Сращивание (SK 10 / 520),Склеивание (GIGA PRESS),Острожка (Recor-6 Schmidler),Кусковые отходы 26,7 м3,Аспирация 81,1 м3,Аспирация 1,8 м3,Кусковые отходы 33,2 м3 ,Кусковые отходы 56,5 м3
 


Рис. 10. Объем отходов на участке производства КДК

На участке производства каркасных панелей (рис. 11) за год образовались опилки в объеме 50,4 м3, отходы фанеры 10,7 м3, дровяные отходы 22,3 м3.

Торцовка (Поворотная пила),Кусковые отходы (опилки) 8,62 м3 Торцовка (ЦТ 10-4,Аспирация 41,8 м3 Сборка панелей и ферм
 


Рис. 11. Объем отходов на участке производства каркасных панелей

На участке МХМ (рис. 12) за год образовалось опилок 414,7 м3, дровяных отходов 294,0 м3, деловых отходов МХМ 450,2 м3.

Острожка и профилирование (Авангард) Торцовка (Beaver 150/7 Beaver 523B) Сборка и форматирование массивных панелей (Wondmaster, ПОЦ РВА)
 


Крупные кусковые отходы 
дровяные отходы 272,3 м3
деловые отходы 450,2 м3
Кусковые отходы 
опилки 398,1 м3
Аспирация 
опилки 414,7 м3
дровяные
отходы 21,8 м3
                                                              

Рис. 12. Объем отходов на участке массивных деревянных панелей (МХМ)

На участке отделочных материалов (рис. 13) за год образовались отходы: опилки — 364,3 м3, отходы ОМ — 2,0 м3, дровяные отходы — 18,5 м3.

Острожка (ленточно-делительный станок) ,Аспирация 
36,6 м3
,Раскрой по ширине, толщине (ленточно-делительный станок),Аспирация 
36,0 м3
Торцовка и вырезка дефектов (Beaver 623) ,Острожка (ленточно-делительный станок) ,Упаковка 
(станок для упаковки)
Сращивание (вайма веерная),Аспирация 
3,3 м3
 


Рис. 13. Объем отходов на участке отделочных материалов (ОМ)

На основании объемов отходов по каждому участку представлен баланс материальных потоков в целом по предприятию за год (рис. 14).

За год на предприятии образовалось 3 288,3 м3 отходов. Расчёт структуры образовавшихся отходов на предприятии за год представлена в таблице 4.

Наибольший удельный вес за год составили отходы на участке производства КДК — 1 661,1 м3 (50,52 %), наименьший удельный вес — на участке производства каркасных панелей — 83,3 м3 (2,53 %).

Остаток сырья 
КДК = 698,4 м3
МХМ = 50,2 м3
ОМ = 59,7 м3 
КП = 36, 4 м3 
Итого: 844, 7 м3
,Приход сырья 
КДК = 3539,6 м3
МХК = 2616,4 м3
ОМ = 3366,1 м3
КП = 1383,0 м3
Итого: 10907,1 м3
,Расход на выпуск 
КДК = 2145,2 м3
МХМ = 2094,7 м3
ОМ = 2103,8 м3
КП = 1383,1 м3
Итого: 7726,8 м3 
,Остаток сырья
КДК = 568,4 м3
МХМ = 56,6 м3
ОМ = 49,4 м3
КП = 62,3 м3
Итого: 736,7 м3
,Отходы
Опилки = 2291,3 м3
Дровяные отходы = 500,9 м3
Деловые отходы МХК = 450,2 м3 
Отходы ОМ = 2,0 м3
Отходы КДК = 33,2 м3
Отходы фанеры = 10,7 м3
Итого: 3288,3 м3

,Производственный 
процесс
 


Рисунок 14. Материальные потоки за год

Таблица 4. Структура отходов на предприятии за год