Бурение скважин сплошным забоем

ФГАУ ВПО “Северо-Восточный федеральный университет

им. М.К. Амосова”

Геологоразведочный факультет

Кафедра Т и ТР

Курсовая работа

По дисциплине: «Бурение скважин на твердые полезные ископаемые»

по теме: «Бурение скважин сплошным забоем»

                                                                                          Выполнил: ст. гр. ТР-13

                                                                   Н

Проверил:

  Г

Якутск  2016

Содержания

1.  Введения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.  Алмазные долота. . . . . . . .  .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . . 4

3.  Шарошечные долота и расширители для бурения геологоразведочных скважин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

4.  Лопастные долота режущего типа. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

5.  Боковые грунтоносы и бороздовые опробователи. . . . . . . . . .. ..  18

6.  Заключения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

7.  Использованная литература. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

1.  Введения

При детальной разведке полезных ископаемых, когда геологический разрез довольно подробно изучен, а скважины задаются только для более точного опробования полезного ископаемого, породу в верхних горизонтах целесообразнее разбуривать породоразрушающим инструментом, полностью разрушающий забой. В этом случаем увеличивается рейсовых проходки и зачастую повышается механическая скорость бурения, так и как не затрачивается время на взятие керна.

Расширения области применения бескернового разведочного бурения способствует развитие геофизических методов разведки и исследования скважин, освоение боковых грунтоносов и различного рода опробователей. Для этого вида бурения применяются долота различных типов и конструкций. Выбор конкретного инструмента зависит от физико-механических свойств пород и их буримости.

В породах I-V категорий по буримости применяют долота режущего типа, лопастные долота и пикобуры. В породах VI-XI категорий более успешно работают долота алмазные (при бурении скважин малых диаметров) или дробящего и дробящее-скалывающего действия.

2. Алмазные долота

Алмазные долота применяют для бескернового бурения, а также как вспомогательный инструмент при направленном и многозабойном бурении. Разработаны алмазные долота шести типов (табл.1).

Алмазное долото состоит из стального корпуса с присоединительной замковой резьбой и фасонной алмазонесущей головки (матрицы) . Матрица разделена на секторы радиальными (или спиральными) промывочными каналами, которые сообщаются с полостью в корпусе долота через промывочные отверстия .

Алмазонесущую матрицу изготовляют методом прессования и спекания смеси специально подобранных порошкообразных твердых сплавов. Перед прессованием в пресс-форме по заданной схеме размещают кристаллики природных или синтетических алмазов. При однослойном размещении алмазов применяют алмазы в 0,05-0,4 карата (карат – единица измерения массы алмазов: 1 карат равен примерно 4,5 мм). Диаметр кристалла сферической формы в 1 карат равен примерно 4,5 мм. Для бурения в твердых породах изготовляют долота с объемным размещением мелких (менее 0,02 карата) кристаллов алмаза в матрице (импрегнированные алмазные долота). После изготовления долота вылет алмазов над рабочей поверхностью матрицы составляет 0,1-0,25 их диаметра.

Диаметр алмазных долот на 2-3 мм меньше соответствующих диаметров шарошечных долот. Это вызвано созданием условий для перехода к бурению алмазными долотами после шарошечных, у которых , как правило, по мере износа уменьшается диаметр.

Отраслевым стандартом ОСТ 39.026-76 предусмотрено выпускать алмазные долота диаметрами от 91,4 до 292,9 мм.

таблица. 1 технические характеристики алмазных долот

Все они имеют вогнутую форму торца с центральным промывочным отверстием для промывки. Долота изготовляются с матрицей твердостью 20—25 HRC.