ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ ……………………………………...………………… |
4 |
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ …..……… |
5 |
2. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК ГЛАДКИХ СОЕДИНЕНИЙ …….. |
6 |
2.1. Выбор посадок методами аналогии и подобия ………………... |
6 |
2.2. Расчет и выбор посадок с зазором в подшипниках скольжения |
6 |
2.3. Расчет и выбор посадок с натягом ……………………………... |
8 |
2.4. Расчет и выбор посадок подшипников качения ………………. |
13 |
3. РАСЧЕТ И ВЫБОР СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ………..…………………………………… |
18 |
3.1. Выбор универсальных средств измерения линейных размеров |
18 |
3.2. Расчет и выбор размеров предельных калибров для контроля деталей гладких соединений …………………………………………… |
18 |
4. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ ……………………………………………. |
19 |
4.1. Нормирование точности размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей …………………………..….. |
19 |
4.2. Расчет зависимых допусков формы, расположения и координирующих размеров………………………………………….….. |
19 |
5. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ СЛОЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ….. |
35 |
5.1. Выбор посадок и нормирование точности деталей шпоночных соединений ………………………………………………………………. |
35 |
5.2. Выбор посадок и нормирование точности деталей шлицевых соединений ………………………………………………………………. |
38 |
5.3. Построение схемы полей допусков резьбового соединения …. |
41 |
6. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ПЕРЕДАЧ………………………………....…... |
43 |
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ………………………………….. |
48 |
ПРЕДИСЛОВИЕ
Изучение дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» является обязательной частью профессиональной подготовки инженеров–машиностроителей. Знания и умения, приобретенные при изучении этой дисциплины, позволят будущим специалистам находить оптимальные решения задач, связанных с обеспечением норм взаимозаменяемости и соответствующего уровня точности геометрических параметров изделий.
Настоящие методические указания содержат развернутые задания и исходные данные для решения всех вопросов курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» и являются приложением к учебному пособию «Метрология, стандартизация и сертификация» [8], в котором приведены методики и примеры решения соответствующих задач.
Кроме того в методических указаниях приведен список литературы, рекомендуемой к использованию при выполнении курсовой работы.
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Цель курсового проектирования по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» как одного из этапов обучения в вузе – научить студентов правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, для решения практических задач, связанных с обеспечением взаимозаменяемости в машиностроении, что необходимо для дальнейшей успешной профессиональной деятельности конструктора и технолога, а также для выполнения разделов курсовых и дипломных работ и проектов, посвященных нормированию и расчету точности изделий, сборочных единиц и деталей. В соответствии с этой целью при выполнении курсовой работы решаются следующие задачи:
- расширение, углубление и закрепление теоретических знаний студентов;
- привитие практических навыков и умений решения задач, связанных с обеспечением точности изделий и их составных частей;
- привитие навыков работы со стандартами в области машиностроения, справочной литературой и технической документацией на изделия машиностроения;
- развитие и закрепление навыков самостоятельной инженерной работы.
Вопросы, рассматриваемые в курсовой работе, являются типовыми для машиностроения, навыки и умения их решения помогут студентам:
- при конструкторских разработках в курсовых работах и проектах по дисциплинам «Детали машин», «Основы проектирования режущего инструмента», «Автоматизация производственных процессов в машиностроении», «Основы проектирования станочных систем и их элементов», «Технология машиностроения», а также в дипломных работах и проектах: при выборе характера соединений и назначении посадок методами аналогии и подобия; расчете посадок с зазором и натягом в ответственных соединениях деталей, где назначение посадок методами аналогии и подобия недопустимо; расчете и выборе посадок подшипников качения и сложных соединений; нормировании точности геометрических параметров деталей машин, являющемся одним из ответственных этапов выполнения чертежей изделий машиностроения;
- при проработке в курсовых работах и проектах по технологии машиностроения, а также в дипломных работах и проектах вопросов метрологического обеспечения производства – выборе универсальных средств измерения линейных размеров, расчете и выборе предельных калибров для контроля деталей гладких соединений, назначении производственных допусков и др.
Приобретенный в процессе выполнения курсовой работы опыт нормирования и контроля точности в машиностроении позволит студентам успешно решить аналогичные задачи при сдаче государственного междисциплинарного экзамена по специальности, проводимого на заключительном этапе обучения в вузе.
2. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК ГЛАДКИХ СОЕДИНЕНИЙ
2.1. Выбор посадок методами аналогии и подобия
Исходными данными для выполнения задания являются выдаваемые преподавателем чертеж изделия или его составной части, описание устройства изделия и условий его эксплуатации.
При выполнении задания необходимо:
- изучить служебное назначение изделия и его конструкцию;
- определить характер соединений, указанных преподавателем, дать качественную оценку требуемых зазоров и натягов, точности центрирования;
- выбрать посадки для соединений деталей в заданном изделии;
- в пояснительной записке (ПЗ) привести обоснования выбранных посадок;
- начертить изделие (или его часть) и проставить условные обозначения посадок;
- построить схемы полей допусков этих посадок, рассчитать предельные размеры деталей соединения, их допуски, предельные зазоры или (и) натяги, допуски посадок; для переходных посадок определить преимущественность образования в соединении зазора или натяга.
2.2. Расчет и выбор посадок с зазором в подшипниках скольжения
Исходные данные для расчета и выбора посадки в гидродинамическом подшипнике, имеющем номинальный диаметр соединения d и длину lприведены в табл. 1.
При выполнении задания необходимо:
- рассчитать оптимальное значение диаметрального зазора в соединении цапфы и вкладыша;
- определить предельные значения диаметральных зазоров в соединении;
- определить предельные значения функциональных диаметральных зазоров
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.