Проектирование ремонтного производства отделения. Разборка тележки, подъемка рамы тележки и колесно-моторных блоков, страница 2

Ритм выпуска – количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров, выпускаемых в единицу времени.

Ритм выпуска R, тележ./ч

,                                                     (2.5)

 тележ./ч.

Число позиций поточной линии

,                                                       (2.6)

где  – величина производственного цикла ремонта (простой в ремонте), ч, = 48 ч.

.

2.1.4 Разработка сетевого графика процесса ремонта тележки на ритмичной основе

Применение планирования на ритмичной основе в организации ремонта позволяет найти и осуществить оптимальную организацию процесса производства для конкретных условий проектируемого отделения и на этой основе обеспечить сокращение в ремонте и повышение рентабельности.

Разработку графика ремонта начинаем с составления перечня работ.

Перечень работ сетевого графика технологического процесса тележки приведен в таблице 2.

Таблица 2 – Перечень работ сетевого графика технологического процесса ремонта тележки

Шифр

работ

Наименование позиции и работ

Трудоёмкость, чел.-ч

Количество рабочих, чел.

Продолжительность работ, ч

1 позиция

0–1

Установить тележку на стенд для разборки

0,16

2

0,08

1–2

Разобрать опоры буксовые

1,50

2

0,75

2–3

Удалить смазку из гнезда в шкворневой балке рамы тележки

0,32

2

0,16

3–4

Разобрать рычажную передачу тормоза

3,00

2

1,50

4–5

Снять песочные трубы и воздуховоды к ним

1,50

2

0,75

5–6

Подготовить к демонтажу рессорное подвешивание

2,00

2

1,00

6–7

Вывернуть болты крепления валиков поводков из буксы и нижнего кронштейна на раме тележки

2,00

2

1,00

7–8

Отсоединить гасители колебаний от букс колесных пар

3,00

2

1,50

Продолжение таблицы 2

Шифр

работ

Наименование позиции и работ

Трудоёмкость, чел.-ч

Количество рабочих, чел.

Продолжительность работ, ч

8–9

Снять раму тележки с колесно-моторных блоков и установить на транспортировочную тележку моечной машины

2,00

2

1,00

9–9а

Фиктивная работа

0

0

0

2 позиция

9а–10

Транспортировать колесно-моторные блоки краном к месту их разборки и восстановления

1,00

1

1,00

9а–11

Обмыть раму тележки в моечной машине

1,00

1

1,00

9а–12

Снять краном комплекты пружин рессорного подвешивания; снять подвески электродвигателей с колесно-моторных блоков

0,50

1

0,50

12–12а

Фиктивная работа

0

0

0

10–16

Разобрать колесно-моторные блоки

8,00

2

4,00

11–15

Подать обмытую раму тележки на стенд окончательной разборки

0,10

1

0,10

12–13

Подать пружинные комплекты для испытания, подборки и комплектования 

0,20

1

0,20

12а–14

Подать пружинные подвески тяговых двигателей на участок ремонта

0,20

1

0,20

13–21

Испытать пружины, подобрать по размеру и жесткости, комплектовать, маркировать, ремонтировать упорные шайбы

8,00

2

4,00

14–20

Разобрать пружинные подвески тяговых двигателей

1,00

1

1,00

15–19

Снять фрикционные гасители колебаний и подать на участок очистки и восстановления

2,00

2

2,00

16–16а

Фиктивная работа

0

0

0

16–18

Механическая обработка моторно-осевых подшипников

6,00

2

3,00

19–23

Отремонтировать опорно-возвращающее устройство

11,90

2

5,95

19–24

Отсоединить предохранительные скобы и тросики от деталей рычажной передачи, выбить валики оси, соединяющие их с кронштейнами на раме тележки и с помощью подъемных средств снять рычаги тормозной передачи в сборе с подвеской, поперечинами, башмаками. Транспортировать снятые детали к месту обмывки, дальнейшей разборки, осмотра и восстановления

4,00

2

2,00