Проектирование технологического процесса ремонта коленчатого вала и коренных подшипников дизеля Д49 (12ЧН26/26) при текущем ремонте ТР – 3, страница 3

Продолжение таблицы 1

Возможные неисправности

Способы устранения

Технические условия на отремонтированные

детали и узлы

Наличие износов или трещин в зубьях шестерни коленчатого вала, сколов

Шестерню коленчатого вала заменить

Допускается наличие износов или трещин в зубьях шестерни коленчатого вала, сколов шириной и длиной не более 1 мм, глубиной не более 0,5 мм и занимающих не более  10 % поверхности каждого зуба

Износ шлицев шлицевой втулки привода вала отбора мощности

Шлицевую втулку привода вала отбора мощности заменить

Допускается износ шлицев не более

0,15 мм

Повреждения, выработки и ослабления в посадке отбойника

Отбойник  заменить

Повреждение поверхностей резьбовых отверстий

Перерезать на следующий размер от черчежного с установкой болтов соответствующего размера

Изгиб (прогиб) коленчатого вала

Устранить термической или механической правкой. Механическую правка осущесвлять наклепом, с помощью ручного или пневматического молотка. Термическая правка ведется путем быстрого местного нагрева выпуклой части шейки с последующим охлаждением. Или коленчатый вал заменить

Продолжение таблицы 1

Возможные неисправности

Способы устранения

Технические условия на отремонтированные

детали и узлы

Забоины на коренных и шатунных шейках

Забоины зачистить и заполировать, добиваясь плавного перехода от наиболее глибокого места к цилиндрической поверхности шейки

Допускается не более двух забоин общей площадью 200 мили одна забоина площадью 100 мм, глубиной 2 мм

Песчаные круговые риски

Коленчатый вал перешлифовать, отполировать

Допускаются песчаные круговые риски глубиной не более

0,1 мм

Вкладыши коренных подшипников

Трещины и раковины вкладышей

Вкладыши заменить

Износ вкладышей по толщине

Вкладыши заменить

Допускается износ вкладышей по толщине не более 0,15 мм с учетом гальванопокрытия (толщина вкладыша не менее

7,3 мм)

Износ вкладышей по толщине менее 0,15 мм

Произвести проверку вкладыша, если вкладыш удовлетворяет требованиям  дальнейшей эксплуатации, произвести наращивание вкладыша путем наплавки или металлизации, с последующим напылением гальванопокрытия и его полировкой

Износ гальванопокрытия

Произвести напыление гальванопокрытия и его полировку

Продолжение таблицы 1