Так на КБП управление процессом производства бумаги/картона осуществляется АСУТП “Алконт-2” фирмы “Honeywell” (Финляндия).
Общая характеристика производства.
В бумажном цехе картонно-бумажного производства ОАО « » вырабатывается мешочная бумага марок М-70А, М-70Б, М-78А, М-78Б, по ГОСТ 2228-81 для изготовления открытых и закрытых мешков по ГОСТ 2226-88, а также М-60 и М-90 согласно сертификату на мешочную бумагу.
Цех введен в эксплуатацию в 1964 году и был предназначен для выработки 130 тыс. тонн мешочной бумаги в год массой 1 м² 80 грамм, включал в себя два однотипных по технологической схеме и равных по мощности потока на базе бумагоделательных машин № 1 и № 2.
Оба потока были оснащены импортным оборудованием фирмы «Валмет» (Финляндия). Размольно-подготовительный отдел был предназначен для размола целлюлозы по двухступенчатой схеме при низкой концентрации на обеих ступенях. Бумагоделательная машина фирмы «Валмет» обрезной шириной 4200 мм имела проектную производительность 130 т/сутки, скорость по приводу 450 м/мин. Проектные организации, выполнявшие проект – Гипробум г. Ленинград, Гипролесхим, ГПИ, «спецавтоматизация», СЗО «Энергпромпроект», генеральный подрядчик трест № 6 Главархангельскстроя.
При эксплуатации бумагоделательных машин силами Котласского была проведена модернизация некоторых узлов БДМ. С целью уменьшения обрывности были демонтированы машинные каландры, и накат смещен в сторону сушильной части.
В 1977 году осуществлена частичная модернизация сеточной части, связанная с переходом на работу с синтетическими сетками.
В процессе модернизации регистровые валики были заменены на гидропланки и установлены дополнительно три «мокрых» отсасывающих ящика. Оборудование для модернизации сеточного стола было изготовлено и поставлено фирмой «Альстрем».
Начиная с 1974 года, в размольно-подготовительном отделе заменены конические мельницы МКМ на дисковые МД-31. В 1978-1979 годах дополнительно установлены на каждом потоке по две дисковые мельницы ST-1070 и размол целлюлозы стал производиться в три ступени при низкой концентрации. Проект выполнялся КБ комбината и технологической группой цеха.
В 1982-1983 годах была проведена модернизация бумагоделательных машин № 1 и № 2 на комплектном оборудовании фирмы «Белойт-Фампа» (Польша). В процессе модернизации были выполнены следующие мероприятия:
- замена напорного ящика на напорный ящик «Конверфло»;
- замена сеточной и прессовой части с установкой 3-х вального пресса типа «Трай-ник» и пересасывающего устройства «Пик-ап»;
- перекомпановка сушильных групп с доустановкой в сушильной части отдельных 6 колпаков скоростной сушки фирмы «Флект» и нового закрытого колпака;
- замена регулируемого и механического приводов машин на многодвигательные с тиристорным управлением с увеличением скорости по приводу до 650 м/мин.;
- реконструирована часть бассейнов, установлена центриклинерная установка, заменены узлоловители на сортировки CN-18;
- замена вспомогательного оборудования и установка вакуум-насосов типа «НЭШ», CL-6002 G;
- замена пароконденсатной системы.
Проектная мощность после модернизации по всему ассортименту 150 тыс. тонн в год мешочной бумаги, масса 1 м² - 70 г. Проектная суточная мощность каждой БДМ 217,4 т/сутки.
Проект модернизации выполнен АрхГипробумом.
В 1990 году на БДМ-1 установлена и внедрена система АСУТП «Липпке-4012» с автоматическим регулированием веса 1 м², влажности бумажного полотна, управлением напуском массы на сетку.
В 1994 году на БДМ-2 установлена и внедрена система управления АСУТП «Липпке-9600» с автоматическим регулированием веса 1 м², влажности бумажного полотна, управление напуском массы на сетку, управление скоростью БДМ, управление смены сорта.
В 1997 году произведена реконструкция в размольно-подготовительном отделе по потоку БДМ-2 на комплектном оборудовании фирмы «Фойт» (Австрия». В состав реконструкции входит установка:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.