Организационно-правовые основы. Производственная санитария и гигиена труда. Техника безопасности. Пожарная безопасность, страница 6

В зимний период ацетиленовый генератор необходимо устанавливать в помещении с температурой не ниже 5°С во избежание замерзания воды. Не разрешается устанавливать генератор в наклонном положении на тележках и других устройствах при транспортировании.

Во избежание опасностей, связанных с работой генератора, для производства сварки используют ацетилен, находящийся в стальных баллонах. Для хранения и транспортировки ацетилена стальные баллоны заполняют пористой массой и ацетоном, в котором ацетилен хорошо растворяется. При нормальных условиях в одном объеме ацетона растворяется до 23 объемов ацетилена. В качестве пористой массы применяют древесный уголь, пемзу или инфузорную землю, способные насыщаться ацетоном и содержать в растворенном виде ацетилен. Закачку ацетилена в баллоны производят под давлением до 1,4 МПа на ацетиленовой станции.

При хранении, эксплуатации и транспортировании баллонов с газами необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

при транспортировании одиночных баллонов необходимо пользоваться специальными тележками;

не допускать падения баллонов, а также ударов их друг о друга;

избегать чрезмерного нагрева баллонов от солнца и других источников тепла, так как при этом возрастает давление газа, что может повлечь взрыв;

редукторы должны быть исправными и окрашены в соответствующий для данного газа цвет;

открывать вентиль баллона плавно, а также плавно закрывать по окончании работ.

Меры безопасности при электродуговой сварки.

Категорически запрещается вести работы на неисправной и присоединенной к электросети неизолированными проводами аппаратуре. При ведении электросварочных работ необходимо соблюдать правила ТБ, утвержденные ЦК профсоюза рабочих машиностроения и соответствующие требования государственного стандарта.

При выполнении электросварочных работ возможны следующие виды травматизма:

поражения электрическим током;

поражения лучами электрической дуги глаз и незащищенных поверхностей кожи лица и рук;

ожоги каплями расплавленного металла и шлака;

отравление организма вредными газами, выделяющимися при сварке;

ушибы и ранения при заготовительных и сборочно-сварочных операциях.

Для обеспечения безопасных условий труда необходимо соблюдать следующие правила:

надежно заземлять сварочные установки и свариваемые изделия;

не прикасаться к токоведущим частям сварочных устройств голыми руками;

не применять контур заземления в качестве обратного провода сварочной цепи;

применять провода с надежной изоляцией;

при работе внутри резервуаров или сосудов класть под ноги резиновый коврик и надевать шлем для защиты головы. Кроме того, сварщик должен надеть страховочный пояс с веревкой, чтобы можно было вытащить его при несчастном случае. Работать без подручного, находящегося вне резервуара, категорически запрещается;

на рабочем месте, где выполняются сварочные работы, не должно быть горючих материалов, способных воспламеняться от искр и капель расплавленного металла;

сварочный пост должен иметь огнетушитель или бачок с водой и ведром, а также ящик с песком и лопатой;

по окончании сварочных работ необходимо отключать электросварочные установки.

Для защиты от ожогов лучами электрической дуги сварщику необходимо надевать брезентовые (сухие) рукавицы, закрывать лицо специальным щитком из материала, не пропускающего ультрафиолетовые лучи и не воспламеняющегося от искр. Для изготовления щитков применяют фибру, окрашенную в черный цвет огнестойкой краской. В лицевой части щитка и шлема в прямоугольный вырез вставлен специальный светофильтр в виде защитного стекла (рис. 9.6). При сварочных работах необходимо применять переносные щиты, ширмы или устраивать специальные кабины для защиты людей от электрической дуги.

Во избежание ожогов каплями жидкого металла сварщик должен быть одет в брезентовую спецодежду и работать в рукавицах и головном уборе.

При всех видах сварки выделяется большое количество вредных газов и пыли. Содержание газов зависит от способа сварки, применяемых флюсов и защитных газов. Для уменьшения концентрации вредных газов и пыли необходимо сооружать вытяжную вентиляцию из расчета 4000—6000 м3 воздуха на 1 кг электродов. Концентрация нетоксичной пыли не должна превышать 10 мг/м3