Комбайн очистной. Использование изделия в производственных условиях. Широкое внедрение селективной выемки, страница 4

- получают однородный закладочный материал без дополнительного измельчения в дробилках.

На пластах с галитовым прослоем мощностью менее 0,6 м возможно применение технологической схемы выемки со ступенчатым забоем  (вариант 3). При этом исключается операция «косого заезда» и разубоживание руды на этом участке.

4.3 Технологическая схема работы предлагаемого комбайна  

Выемочный комбайн СЛ500С с двумя выдвижными шнеками для селективной выемки выполнен на базе двухшнекового комбайна СЛ300.

Основное отличие комбайна СЛ-500С заключается в конструкции исполнительного органа, выполненного в виде двух режущих шнеков, которые могут выдвигаться в сторону забоя на величину полезного захвата (800 мм). Один из режущих шнеков комбайна должен соответствовать мощности верхнего извлекаемого слоя.

Технологическая схема селективной выемки предусматривает два рабочих хода комбайна по разрушению забоя: при движении в одну сторону разрушается и грузится на конвейер сильвинитовая руда, при движении в обратном направлении разрушается и грузится на конвейер галитовый прослой.

Рис. 4.5.Комбайн для селективной выемки СЛ-500С:

1 - электроблок; 2 - трансформаторная коробка; 3 - гиброблок;  4 - механизм подачи;  5 - кронштейн;  6 - рукоять; 7 - погрузочный щиток;  8 - механизм перемещения рукояти;  9 - пылеотсос;10, 11 - режущие шнеки.

 


Необходимое условие: один из шнеков должен соответствовать мощности верхнего сильвинитового слоя.                                                                                                     

Последовательность выполнения технологических операций показана на рис. 4.6. При движении комбайна вправо извлекаются слои сильвинита III и II соответственно шнеками 1 и 2. Шнеком 2 разрушенный сильвинит грузится на конвейер.

При обратном движении шнеком 2 разрушается и грузится на конвейер галитовый прослой. При этой операции забойный конвейер придвинут к забою.

При разрушении опережающим забоем верхнего сильвинитового слоя для галитового слоя создается дополнительная обнаженная поверхность. Это приводит к тому, что при скорости подачи, допускаемой по энергетическим возможностям комбайна, в разрушаемом галитовом прослое образуется достаточно большое количество фракций крупных размеров, которые не могут направляться в забой метателями. Для их разрушения перед метателями устанавливают дробилки.

В технологическом цикле предусмотрено два рабочих хода по разрушению сильвинитовых слоев и галитового прослоя в ступенчатом забое.

В связи с тем, что один из шнеков по диаметру должен соответствовать мощности верхнего сильвинитового слоя, существенно усложняются концевые операции.

Опыт эксплуатации двухшнековых комбайнов показал, что минимальный диаметр шнека для обеспечения удовлетворительной погрузки разрушенного материала на забойный конвейер должен составлять не менее 0,9 - 1,0 м. Это существенно ограничивает область применения двухшнекового комбайна для селективной выемки Третьего калийного пласта.

Дальнейшие работы по совершенствованию комплекса селективной выемки с комбайном СЛ-500С привели к увеличению длины лавы до 260 м с четырьмя штреками и установке в лаве дополнительного комбайна, который предназначен для обработки концевого участка лавы (20 - 25 м) со стороны шнека меньшего диаметра комбайна СЛ-500С.

В качестве дополнительного комбайна используется разрабатываемый комбайн

а.)

б.)

Рис. 4.6 Технологическая схема работы комбайна СЛ-500С:

а - выемка сильвинитовых слоев; б - выемка породного прослоя.

1 - шнек (диаметр соответствует верхнему слою),  2 – щнек.

Цикл отработки Айкхофф SL 500 S с разрабатываемым комбайном.

Применение разрабатываемого комбайна позволяет улучшить производительность путём распараллеливания процессов. В то время, как SL 500 S занимается добычей сильвинита и галита в области между вспомогательным приводом и 2 вентиляционным штреком, разрабатываемый комбайн режет и зачищает сильвинит и галит около главного привода.

Таким образом отпадает необходимость операций SL 500 S в конце лавы у главного привода (резание лежащего пласта маленьким шнеком), отнимающих значительное время. Это позволяет SL 500 S сразу же после передвижки возобновить добычу минералов.

Технологическая схема работы комбайна СЛ-500С  с использованием дополнительного разрабатываемого комбайна показана на листе ДП-03.00.00.000