Внутрифабричный транспорт и склады. Выбор и обоснование транспортного оборудования отделения крупного дробления, страница 11

Освещение производственных помещений.

Организация рационального освещения является одним из основных факторов создания высокопроизводительной и безопасной работы трудящихся. Недостаточное освещение само по себе не вызывает несчастных случаев, но может обусловить их возникновение, так как оно притупляет внимание и вызывает преждевременное утомление работающих. Доказано, что при правильной освещенности улучшаются результаты работы трудящихся, повышается качество работы, исключаются возникновение профессиональных заболеваний глаз.

Минимально допустимая освещенность в основных цехах не менее 100 люкс, во вспомогательных – не менее 30 люкс. На фабрике запроектировано естественное и искусственное освещение.

Искусственное освещение осуществляется с помощью люминесцентных ламп. Для искусственного освещения производственных помещений предусматриваются системы: общее освещение, служащее для освещения производственных помещений; местное освещение, служащее для освещения рабочих мест; комбинированное освещение, представляющее совокупность общего и местного освещения.

Естественное освещение осуществляется в виде бокового – через окна в наружных стенах, и в виде верхнего – через световые фонари.

Кроме рабочего освещения на фабрике проектируем аварийное освещение, служащее для обеспечения работы при отключении основного рабочего освещения. Аварийное освещение составляет не менее 10 % мощности от рабочего освещения и устанавливается в коридорах, на лестницах, на рабочих местах.

Медико-санитарные мероприятия.

Всем рабочим на фабрике выдается спецодежда и индивидуальные средства защиты. Рабочие периодически проходят медосмотры (не реже одного раза в год).

Все цеха фабрики снабжены кипяченой водой и газированной.

Каждый участок цеха имеет свою аптечку, где хранятся все необходимые медикаменты для оказания первой медицинской помощи.

Пожарная безопасность.

Проектируемая фабрика по степени пожароопасности относится к категории Д (сушильное отделение к категории Г), в отношении характеристики возгораемости зданий и сооружений обогатительная фабрика относится к несгораемым. Все здания и сооружения относятся ко II степени огнестойкости. Между зданиями предусматриваются противопожарные разрывы шириной не менее 12 м. Каждому зданию с двух длинных сторон устраиваем подъезды. Здания повышенной пожароопасности располагаются с учетом «розы ветров» - с подветренной стороны.

В зданиях предусматриваются запасные выходы и пожарная сигнализация, связывающая их с пожарным депо. В производственных помещениях установлены стенды, оборудованные первичными средствами тушения пожара. Цеха фабрики снабжаются химическими огнетушителями ОХП – 10, ОУ – 5 из расчета один огнетушитель на 200 м2 пола. Все здания имеют наружные лестницы.

На проектируемой фабрике имеется противопожарный водопровод кольцевого типа, представляющий собой систему замкнутых контуров – колец, надежно обеспечивающий непрерывность водоснабжения при различных авариях в любой точке кольцевой сети. Диаметр противопожарного водопровода не менее 100 мм. Водоснабжение водопровода осуществляется из пожарного резервуара, расположенного на территории фабрики. В систему внешнего водопровода входят пожарные гидранты, располагающиеся вдоль дорог на расстоянии не более 150 м друг от друга, 2-х метров от проезжей части, и 5 метров от зданий и сооружений. Водопровод, находящийся вне помещения ограждается от замерзания, для чего его заглубляют в землю на глубину не выше глубины промерзания. В систему внутреннего водопровода входят краны, расположенные на расстоянии достаточно для тушения пожара из двух точек одновременно при полном разворачивании рукавов. Кроме этого, краны располагаются на путях эвакуации. Рукава имеют длину не менее 10 м и ствол.