Расчет схемы дробления, измельчения, грохочения и классификации руды и выбор оборудования, страница 4

Класс крупности в долях выходной  щели дробилки i

Класс крупности, мм

Выход класса, %

Суммарный выход, %

-2i + 1,75i

-294,00+257,25

0

0

-1,75i + 1,5i

-257,25+220,50

2

2

-1,5i + 1,0

-220,50+147,00

15

17

-1,0 + 0,75i

-147,00+110,25

13

30

-0,75i + 0,5i

-110,25+73,50

20

50

-0,5i + 0,25i

-73,50+36,75

25

75

-0,25i + 0,0i

-36,75+0,00

25

100


7. Гранулометрический  состав продукта 5 рассчитывают как смесь продуктов 2 и 4 по следующим формулам: для d > i1

b5-d =  b1-d + b1+d b4-d;                                         (22)

b5-222 = 0,35 + 0,65 × 0,98 = 0,987 = 98,7 %;

b5-147 = 0,25 + 0,75 × 0,83 = 0,87 = 87 %;

для d < i1

b5-d = b1-d + b1+i1 b4-d;                                        (23)

b5-110 = 0,2 + 0,75 × 0,7 = 0,725 = 72,5 %,

b5-74 = 0,15 + 0,75 × 0,5 = 0,525 = 52,5%;

b5-37 = 0,08 + 0,75 × 0,25 = 0,26,75 = 26,75 %, где b1-d , b1+d , b1+i1 находят по характеристике крупности исходной руды; b4-d  - по характеристике крупности продукта 4. По вычисленным содержаниям (выходам) классов cоставляем таблицу гранулометрического состава и строим суммарную по плюсу характеристику крупности продукта 5.

Таблица 6

Гранулометрический состав продукта 5

Класс крупности, мм

Суммарный выход, %

220,50

1,30

147,00

12,75

110,25

27,50

73,50

47,50

36,75

73,25

0,00

100,00

8. Определяем массы продуктов 6 и 7:

Q6  = Q1 b5-aIII EIII, где b5-aIII  находим по характеристике крупности продукта 5.

Q6 = 542 × 0,33 × 0,85 = 152 т/ч;

Q7 = Q8 = Q1 - Q6,

Q7 = 542 – 152 = 390 т/ч = 208 м3.

Количество дробилок для среднего дробления:

nIV= .

9. Составляем таблицу гранулометрического состава и строим характеристику крупности по плюсу продукта 8.


Таблица 7

 Гранулометрический состав продукта 8

Класс крупности в долях выходной  щели дробилки i

Класс крупности, мм

Выход класса, %

Суммарный выход, %

–3,0i +2,5i

– 90,00+75,00

10

10

2,5i +2,25i

– 75,00+67,50

5

15

–2,25i +2,0i

– 67,50+60,00

5

20

–2,0i +1,5i

– 60,00+45,00

18

38

–1,5i +1,25i

– 45,00+37,50

12

50

–1,25i +1,0i

– 37,50+30,00

11

61

–1,0i +0,5i

– 30,00+15,00

22

83

–0,5i +0,25i

– 15,00+7,50

9

92

–0,25i +0,0i

– 7,50+0,00

8

100

10. Рассчитываем гранулометрический состав продукта 9 в таком же порядке, что и продукта 5.:

для d > i2

b9-d =  b5-d + b5+d b8-d;

b9-75 = 0,55 + 0,45 × 0,9 = 0,955 = 95,5 %;

b9-67,5 = 0,47 + 0,53 × 0,85 = 0,9205 = 92,05%;


b9-60 = 0,4 + 0,6 × 0,8 = 0,88 = 88 %;

b9-45 = 0,35 + 0,65 × 0,62 = 0,753 = 75,3 %;

b9-37,5 = 0,28 + 0,72 × 0,5 = 0,64 = 64 %;

b9-30 = 0,22 + 0,78 × 0,39 = 0,5 = 52,42 %;

для d < i1

b9-d = b5-d + b5+i2 b8-d;                                           (24)

b9-15 = 0,12 + 0,78 × 0,17 = 0,2526 = 25,26 %,

b9-7,5 = 0,06 + 0,78 × 0,08 = 0,1224 = 12,24%, где b5-d , b5+d , b5+i2 находят по характеристике крупности продукта 5; а  b8-d по характеристике крупности продукта 8. По вычисленным содержаниям (выходам) классов cоставляем таблицу гранулометрического состава и строим суммарную по плюсу характеристику крупности продукта 9.