У мартенівських печах комбінату виплавляють сталь скрап-рудним процесом на рідкому чавуні. Ємність печей становить 300 й 600 тонн. У потужному двухванному сталеплавильному агрегаті з використанням двох'ярусних кисневих фурм і паливно-кисневих пальників виплавляють якісну углеродисту сталь. Всього на комбінаті виробляють 85 марок сталі: З вуглецевих і низьколегованих сталей, зокрема, виготовляють устаткування для хімічної промисловості, призначене для роботи в умовах підвищених температур.
Великих обсягів виплавки сталі на комбінаті досягають завдяки модернізації окремих вузлів і елементів мартенівських печей, удосконаленню технологічних параметрів і режимів, сприяючих високій продуктивності печей.
Технологія розкислювання сталі рідким алюмінієм і сплавами на його основі знижує витрати алюмінію, стабілізує його вміст в сталі, покращує пластичні властивості металу.
У мартенівському цеху упроваджена технологія швидкісного розливання напівспокійної сталі зверху, що дозволило зменшити витрати змінного устаткування.
У співпраці з науково-дослідними і проектними інститутами на комбінаті щорічно освоюють виплавку сталей нових марок, удосконалюють технологічний процес, реконструюють і модернізують устаткування.
Обтисковий цех (блюмінг) призначений для перекочування злитків у сляби для листових цехів та в блюми для сортопрокатного цеху. Крім того прокочується осьова та ковальська заготівлі.
У цехах комбінату виготовляють товстий лист і крупносортний прокат з мартенівської сталі. Листова низьколегована сталь використовується для виготовлення труб електрозварювання діаметром 1020-1220 мм. Якість штрипсів з цієї сталі контролюють на ультразвуковій установці.
Товстолистовий стан №1 призначений для виробництва товстого листа з вуглецевих, конструкційних та низьколегованих марок сталей завтовшки від 4 до 25 мм, завширшки 1100-1800 мм та загальній довжині до 18 м. Заготівлею для прокатки листів служать сляби, одержувані з обжимного цеху. Після прокатки розкати правляться, провадиться обрізка країв на дискових ножицях, порізка листів на гильотинних ножицях на мірні довжини й відбір проб і карт для випробувань.
Товстолистовий цех №2 призначений для виробництва товстого листа з вуглецевих, конструкційних та низьколегованих марок сталей завтовшки від 8 до 50 мм, завширшки 1500-2500 мм та загальній довжині до 20 м. Заготівлею для прокатки листів служать сляби, одержувані з обжимного цеху.
Після прокатки у ТЛЦ-1 та ТЛЦ-2 листи правлять, обрізують кромки на дискових ножицях, проводиться різання листів на гільйотинних ножицях та відбір проб для випробувань.
Комбінат є крупним виробником двошарового сталевого листа, що виготовляється пакетним способом по технології використання енергії вибуху. Великі об'єми виробництва цього виду продукції забезпечує повністю механізована потокова лінія.
Цех двошарової сталі призначений для зборки пакетів двошарової сталі, що згодом перекочуються на листи у товстолистовому цеху №2. Комбінат поставляє біметалічні листи завтовшки від 5 до 50 мм, шириною 1200-2500 мм, завдовжки до 12 м різного поєднання: вуглецева сталь і неіржавіюча сталь, конструкційна сталь і неіржавіюча сталь. Через низьку завантаженість дільниць цеху з виробництва двошарової сталі освоєна технологія виробництва й зборки металевих шпал.
Сортопрокатний цех (стан 600) призначений для прокатки сортових та фасонних профілів. Вихідною заготівлею служать блюмси перетином 300х300; 310х310; 315х315 мм, довжиною від 3250 мм до 6000 мм.
Продукцією цеху є вироби різних профілів: круглі заготовки діаметром від 70 до 120 мм, квадратні 100х100 мм, кутові рівнобокі 100х100, 110х110 і 125х125, а також сортовий і фасонний прокат: двотаврові балки, швелери з паралельними гранями полиць, профілі для кріплення гірничих виробок різного типу, рейки вузької колії, металеві шпали. Використання нової технології виробництва шахтного кріплення з легованої сталі забезпечує значне підвищення надійності і працездатності виробів.
У складі стану-600 функціонує шаропрокатна дільниця з виробництва шарів діаметром 80-125 мм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.