Как отмечалось выше решение резервуар состоит из днища, стенки, кольца жесткости, купола покрытия и понтона.
Так как днище резервуара, опертое на основание, от давления жидкости испытывает незначительные напряжения, его не рассчитывают и толщину принимают по конструктивным соображениям с учетом удобства и надежности выполнения сварных соединений и сопротивляемости коррозии. Основная часть днища (полотнище) собирается из листов 1500х6000 мм толщина листов 5 мм. Крайние листы (окрайки) принимаем на 2 мм толще листов средней части днища. Листы полотнища днища соединяют между собой по продольным кромкам внахлестку с перекрытием на 30-60 мм. Короткие швы, с помощью которых листы соединяются в полосы, выполняются встык. Соединение средней части с окрайками осуществляется тоже внахлестку. Днище изготавливается на заводе в виде сварных полотнищ и доставляется на строительную площадку рулонами. После раскатки рулонов днища на подготовленном основании монтажный стык делается внахлестку, поскольку подварка стыкового шва с обратной стороны днища невозможна.
Стенка резервуара состоит из ряда поясов высотой, равной ширине листа 1500 мм. Сопряжения листов в каждом поясе делается встык. Стенка изготавливается на заводе.
Внутри резервуара устанавливается металлический понтон, закрывающий зеркало продукта и сокращающий потери нефтепродуктов от «больших» и «малых» дыханий. Понтон состоит из понтонного кольца, обеспечивающего плавучесть всего понтона. Понтонное кольцо проектируем из коробов и представляет собой открытые листовые конструкции, имеющие в плане форму трапеции. Понтон собирается из 3 полотнищ. Под стойками понтона на днище уложены прокладки во избежании продавливания днища. Днище понтона разворачивается за днищем резервуара, затем разворачивается стенка резервуара.
Покрытие в виде куполов без центральной стойки собирается из щитов заводского изготовления, укрупненные в монтажные блоки. Эти блоки одним концом опираются на центральное кольцо, поддерживаемое в период монтажа временной стойкой, а другим – на опорное кольцо, расположенное по периметру стенки резервуара.
Кольцо жесткости предназначено для обеспечения неизменяемости контура стенки и жесткости ее в верхней зоне. Представляет собой горизонтальный лист, подкрепленный вертикальным листом (или полкой) со стороны центра резервуара и прокатным швеллером со стороны стенки. Собирается кольцо из заводских элементов длиной 6 метров, присоединяемых к стенке швеллером и парными накладками между собой.
2.4 Расчет конструкций резервуара
Расчету подлежат конструкции, покрытия (ребра и промежуточные кольца), опорное кольцо жесткости, стенка, днище и понтон. Расчет выполняем с использованием ЭВМ на программе «ЛИРА» (по пространственной схеме) с учетом совместной работы конструкций покрытия, кольца жесткости и стенки. Элементы понтона и днища назначаются конструктивно.
Список использованной литературы
1. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия. М.: Госстрой СССР. 2001.- 43 с.
2. СНиП II-23.81*. Стальные конструкции. М.: ЦИТП. 2001. - 96 с.
3. СНиП 2.03.11-85. Строительные конструкции. Антикоррозионные покрытия. М.: Госстрой СССР. 1989.- 51 с.
4. СНиП IV-2-82. Сборники элементных сметных норм на строительные конструкции и работы. Приложение . Том 2. - М.; Стройиздат. 1983. - 63 с.
5. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Общие требования. - М.: Госстрой России, ГУП ЦПП 2001. - 43 с.
6. СНиП III-4-80. Техника безопасности в строительстве. - М.: Госстрой СССР, 1989. - 348 с.
7. СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства. - М.: Госстрой СССР, 1990. - 56 с.
8. СНиП 1.04.03-85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. - М.: Госстрой СССР, 1991. - 280 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.