Деревообрабатывающая промышленность в России. Экономические и социальные аспекты ее развития. Производственные мощности, страница 26

б. Произвести сварку полотнищ между собой шов 1, недоваривая участки по 2.5 м от края. Сварку выполнять не менее чем в два слоя, обратноступенчатым способом с длиной ступени 200-250 мм с общим направлением сварки от середины к краям. Сварку ведут одновременно в 2 слоя: первый слой выполняет первый сварщик, второй слой (на горячий первый) - другой с опережением первого сварщика второго не более 2 м.

в. В соответствии с рекомендациями п. 4.2. производится сварка 2-го и 3-го швов центральной части днища.

г. Сварку производить ручной дуговой сваркой электродами типа Э-42А по ГОСТ 9467-75 или полуавтоматической в углекислом газе.

3.6 Монтаж стенки резервуара

3.6.1 Монтаж первого пояса стенки резервуара а. Монтаж первого пояса стенки резервуара начинается после полной сборки окраек и днища резервуара.

б. Перед началом монтажа I пояса стенки должны быть завершены следующие работы:

- произведена сварка окраек на длину 200 мм под местами установки листов стенки;

- удалено усиление швов на стыках окраек на длине 50 мм в местах опирания листов I пояса;

- произведен рентгенографический или ультрозвуковой контроль на полной длине заваренного шва окраек (200 мм);

в. Перед установкой листы должны быть проконтролированы на соответствие их формы и разделки кромок проектным. Кромки листов стенки должны быть тщательно зачищены.

г. В соответствии с разметкой на боковых и нижних кромках листов наварить шайбы Ш-2 под установку монтажных приспособлений.

Рисунок 3.9. Сборка I-го пояса стенки резервуара

д. Все сборочные и сварочные операции производятся с лестниц Л-1 (Н = 3.2 м). Сборка первого пояса осуществляется от первой оси в обоих направлениях с использованием крана МКГ-25БР. Монтаж производиться с помощью траверсы Т-1.

е. Для удержания листов от опрокидывания и предотвращения подъема окраек при сварке уторного шва под углом 45° устанавливаются швеллера Ш-1 ж. Сборка вертикальных стыков стенки осуществляется с использованием сборочной скобы С-1. Скобы надеваются на предварительно наваренные шайбы Ш-2 на боковых кромках листов. Устранение депланации кромок и регулировка зазора осуществляется клиньями при установке скобы С-1. В процессе сборки вертикальных стыков требуется обеспечить между листами зазор 2 мм.

з. Установить лист стенки и по положению шайб Ш-2 на монтажной кромке  по радиусу R₃ = 19870 мм наварить шайбы Ш-2 на окрайках. Затем установить угловые приспособления У-1. При угловатости верхних кромок листов стенки используется скоба С-2.

После сборки первого пояса производится контроль качества сборки. Контролируемые параметры:

- отклонение внутреннего диаметра на уровне 300мм от днища (измерение в четырех замерах под углом 45°) ± 50 мм;

- отклонение от вертикальности 21 мм;

- депланация кромок 10 %  от толщины металла, но не более 3.0 мм;

- зазоры в стыках (в соответствии с КМ).

Сварка вертикальных стыков пояса и уторного шва осуществляется в соответствии со сварочными процедурами.

После сварки все сварные швы подлежат контролю в соответствии с планом контроля качества.

В случае деформации вертикальных стыков, появления угловатости, последняя устраняется при помощи приспособления С-2 и клиньев.

3.6.2 Монтаж второго и последующих поясов стенки резервуара

После сборки, сварки и приемки I-го пояса в соответствии с КМ краном устанавливается 1-ый лист II-го пояса и закрепляется через предварительно привариваемые по разметке шайбы Ш-2 приспособлением Ш-1. Зазор в горизонтальном соединении фиксируется при помощи зазорных планок 3-1,2. Вертикальные соединения листов II-го пояса собираются по аналогии с вертикальными соединениями I-го пояса на сборочных приспособлениях С-1. После проверки вертикальности II-го пояса, зазоров в вертикальных и горизонтальных стыках производится прихватка собранных соединений и их сварка в соответствии с рекомендациями, приведенными в ППСР.