Деревообрабатывающая промышленность в России. Экономические и социальные аспекты ее развития. Производственные мощности, страница 17

Трудоемкость субподрядных и специализированных работ

Подготовительные работы  5 %                23.31

Благоустройство   2 %                               9.32

Неучтенные работы  15 %                        69.94

Q _план = 45 чел.дн.

3.2 Выбор способов производства работ и средств механизации

3.2.1 Монтажная оснастка

В состав монтажной оснастки входят грузозахватные, фиксирующие устройства, приспособления для временного закрепления элементов, средства сигнализации, канаты, блоки, полиспасты, домкраты, лебедки и другое оборудование.

Выбор грузозахватных приспособлений производится для каждого конструктивного элемента. При этом одно и тоже приспособление необходимо использовать для монтажа нескольких типов элементов, так чтобы общее их количество в комплекте было наименьшим.

Для подъема рабочих к месту работы и для безопасной работы на высоте используют различные лестницы, люльки, подмости, вышки на базе автомобилей, которые также относятся к монтажной оснастке и оборудованию.

Принятые строповочное оборудование и монтажные приспособления приведены в таблице 3.2.

3.2.2 Выбор крана по техническим параметрам

Тип монтажного крана выбирается в зависимости от конструктивной схемы сооружения, высоты сооружения и веса монтируемых элементов.

Конструктивные элементы вертикального стального цилиндрического резервуара, при установке которых  монтажный кран совершает большое количество переходов, выгоднее всего монтировать самоходными стреловыми кранами на гусеничном или пневмоколесном ходу.

Таблица 3.2 Ведомость строповочного оборудования и монтажных приспособлений

Для соответствия технических возможностей кранов и объемно-планировочных и конструктивных особенностей сооружения определяются требуемые технические параметры крана (минимальная длина стрелы, требуемая грузоподъемность крана, высота подъема и вылета крюка).

Требуемая грузоподъемность крана Q_тр определяется на основе монтажной (установочной) массы элементов по формуле:

Q_тр = Р_макс + G_гр + G_м.п. т,                                                                                               

где: Р_макс. - масса поднимаемого элемента т;

G_гр - масса грузозахватного приспособления, применяемого для данного элемента, т (табл. 3.2);

G_м.п. - масса монтажных приспособлений, т (табл. 3.2).

Требуемая высота подъема крюка крана при установке элемента Н_тр измеряется от уровня стоянки крана (рис. 3.1)

Н_тр = Н₀ + Н₁ + H₂ + Н₃       м,                     где Н₀ - высота опор монтируемого элемента от уровня стоянки крана, м;

H₁ - запас по высоте между опорой и низом устанавливаемого элемента (0.5-2.0 м), принимаемый из условия безопасного производства работ;

H₂ - высота (толщина) монтируемого элемента, м;