Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Структура промышленного предприятия, страница 2

Кроме того, на заводе имеются отделы: снабжения и сбыта, кадров и технического обучения, бухгалтерия и др.

При отделах главного конструктора и главного технолога имеются заводские лаборатории. В них проводятся экспериментальные и научно-исследовательские работы ню совершенствованию конструкции машин и технологии их изготовлении, а также контроль качества выпускаемой продукции.

§ 3. Организационная структура механического цеха

Главными производственными подразделениями внутри предприятия являются производственные цехи. Органы управления цеха подчиняются начальнику цеха. В крупных цехах у начальника цеха имеется один или два заместителя, которые занимаются вопросами подготовки и обслуживания производства, а также вопросами планирования (составление месячных, декадных и сменных заданий, графиков и др.). Под руководством начальника цеха работают диспетчер, механик, технолог, нормировщик, экономист и др. (рис. 1).

Диспетчер ведает всеми вопросами производственного планирования, технолог проводит работу, связанную с подготовкой и обслуживанием производства в цехе, механик следит за исправностью и своевременным ремонтом оборудования, нормировщик устанавливает расценки и нормы выработки на все виды работ цеха, экономист занимается технико-экономическим планированием, а также учетом экономии материалов, электроэнергии и пр.

Рис. 1. Схема управления цехом

Непосредственными организаторами производственного процесса и труда рабочих являются мастера. Мастер наделен определенными административными правами, может налагать взыскания на недисциплинированных рабочих. Он проверяет качество продукции, выполнение норм выработки. Мастер не только технический, но и хозяйственный руководитель участка или бригады. Он должен хорошо знать вопросы технического нормирования, организации и планирования труда и заработной платы. Мастер расставляет рабочих по рабочим местам, выдает им наряды на выполняемую работу, следит за своевременным обеспечением рабочих мест инструментом, приспособлениями, заготовками, за качеством выпускаемой продукции, систематически инструктирует рабочих и оказывает им помощь.

§ 4. Механизация и автоматизация производственных процессов о механическом цехе

Механизацией производственных процессов называют полную или частичную замену человеческого труда работой механизмов и машин, облегчающих труд человека. Автоматизацией производственных процессов называют выполнение технологических операций, транспортирование и контроль готовых изделий машинами без непосредственного участия рабочего, лишь под его контролем.

Механизация и автоматизация имеют не только большое экономическое, но и огромное социальное значение. В социалистических условиях автоматизация производственных процессов отвечает насущным интересам трудящихся, облегчает и коренным образом изменяет характер труда, создает условия для ликвидации различий между умственным и физическим трудом. Комплексная механизация и автоматизация производства является основным направлением технического прогресса в Украине.

В настоящее время имеется достаточно большое количество средств, позволяющих успешно решать задачу механизации и автоматизации технологических процессов механического цеха. С помощью этих средств автоматизируется транспортирование, загрузка, закрепление заготовок, управление движениями рабочих органов станка,- подналадка, контроль размеров обрабатываемых деталей, открепление и разгрузка готовых деталей и т. д.

Для производства массовых деталей широкое распространение получили полуавтоматы и автоматы, в которых все движения рабочего цикла, в том числе и управление, осуществляются автоматически, без участия рабочего. Широко используют различные подъемно-транспортные машины и механизмы для обеспечения рабочих мест материалами, заготовками, деталями для дальнейшей их обработки и сборки.

Подъемно-транспортные машины и механизмы. Тали и тельферы относятся к подъемным механизмам, которыми поднимают груз массой 0,5—3,5т.Тали  бывают с ручным (рис. 2,а) и с электрическим приводом — тельферы (рис. 2,6).

Груз подвешивают на крюк / (рис. 2,а), висящий на грузовой цепи 6. При вращении тяговой звездочки 3 бесконечной цепью 2 груз поднимают на требуемую

высоту, а при вращении колес 4 цепью 7 таль будет перемещаться по двутавровой балке 5.

У тельфера (рис. 2,6) груз, подвешенный на крюк /, поднимается с помощью электродвигателя 2, включаемого кнопочным управлением 5. Поднятый груз можно перемещать по двутавровой балке 4 с помощью тележки 3.