Экономика и менеджмент \ Финансовый анализ

Трудовые и материальные затраты на поддержку подвижного состава в технически исправном состоянии, страница 7

Приборы, поступающие с зоны ТР или промежуточного склада, требующие ремонта подвергают наружной очистке от пыли, грязи. После очистки приборы диагностируют и дефектуют. Перед разборкой приборы моют в ванне с ацетоном или керосином. Неисправные детали ремонтируют или, если они не подлежат ремонту, отправляют в утиль, заменяя новыми. После ремонта все приборы подвергают контролю и испытывают на специальных приборах, на специальных установках.

3.4 Выбор режима работы

Таблица 11

Смены

III

I

II

1

2

3

4

Промежуточный склад

Продолжение таблицы 11

1

2

3

4

Зона ТР Рем.цеха

Зона ТО-2 Д2

Зона ТО-1 Д1

Зона ЕО

Работа подвижного состава на линии

Часы

Рисунок 2

В топливном цехе (ремонтные цеха) работа предусмотрена в одну смену при пятидневной рабочей неделе с 8-00 до 17-00 с перерывом на обед с 12-00 до 13-00 часов. Подвижной состав выезжает на линию с 7-00 до 8-30, приезжает с 19-00 до 20-30. В связи с этим зона ЕО работает с 5-30 до 8-30 и с 19-00 до 24-00. Такой график работы выбран для того чтобы провести обслуживание перед выездом подвижного состава и после его возвращения в парк.

Зона ТО-1 работает в одну смену продолжительностью 8 часов с 19-00 до 4-00 с перерывом с 23-00 до 24-00. Такой график предусмотрен для того, чтобы уменьшить продолжительность пребывания автомобиля в зоне ТО. Работа предусмотрена в межсменное время.

Зона ТО-2 и зона ТР работает в одну смену с 8-00 до 17-00 с перерывом с 12-00 до 13-00.

Работа промежуточного склада предусмотрена с 13-00 до 22-00 с перерывом с 17-00 до 18-00. Такой график работы выбран для обеспечения запасными частями и материалами как зону ТО-1 так и зоны ТО-2 и ТР.

3.5 Подбор технического оборудования

Таблица 12

Наименование оборудование

Тип модель

Габариты, мм

Количество

Площадь, м2

1. Прибор для проверки карбюраторов и топливных насосов

НИИАТ 577Б

365х320х500

1

0,12

2. Пост для наружной мойки приборов системы питания карб.двигателей

НИИАТ м408А

1500х110х830

1

1,65

3. Установка для проверки карбюраторов безмоторным методом

НИИАТ 489А

2000х1700х3000

1

3,4

4. Прибор для проверки топливных насосов

НИИАТ 527Б

320Х190Х100

1

0,06

5. Прибор для проверки упругости пружин диафрагмы топл. Насосов

НИИАТ 357

160Х350

1

0,06

6. Верстак для разборки и сборки карбюраторов

1200Х1000

1

1,2

7. Шкаф для деталей

1200Х600

1

0,72

8. Стол для приборов

2500Х1000

1

2,5

9. Ларь для обтирочных материалов

250Х300

1

0,075

10. Урна для отходов цветного металла

250Х300

1

0,075

11. Ящик для отходов

300Х500

1

0,15

12. Наждак электрический

500Х860

1

0,43

13. Сверлильный станок

500Х800

1

0,40

14. Раковина умывальник

500Х900

1

0,45

15. Аппарат для наружной обдувки приборов воздухом

1650Х100

1

0,165

16. Электропаяльник

1

17. Комплект инструментов для регулировщика - карбюраторщика

2445

2

Общая площадь занимаемая оборудованием

 

11,455м3

  

            3.6 Расчет площади цеха

                                                                                                                (52)

где FЦ – площадь цеха

  FО –  суммарная площадь оборудования

  КП – коэффициент плотности расстановки оборудования

                                                             

                                                

        Принимаем площадь цеха  = 40 м2

 

Скачать файл