Исследование модуля контроллера привода УЧПУ. Проверка модуля контролера привода с помощью УФК, страница 5

Задание 1.Выполнил  операциию инициализации для установки исходных значений параметров настройки математического программного обеспечения станка.

Операция инициализации предназначена для установки исходных значения параметров системы. Имеются некоторые параметры настройки программного обеспечения, конкретные значения которых не устанавливаются по результатам инициализации системы. Такие параметры называются оперативными. Операция инициализации предназначена для установки исходных значения остальных (неоперативных) параметров системы.

Последовательность инициализации:

□□□□□□□□□□

Запись оперативных параметров станка

Заданне2  Записал оперативные параметры станка:

Станок 16К20Т1 с УЧПУ " Электроника НЦ31» содержит ряд оперативных параметров настройки станка на обработку детали, например:

-нулевой параметр группы Р (№0)-значения параметра от 0 до 4 определяют рабочую зону станка (№0    Р0...4);

Параметр №2 группы Р (№2   Р2000 У скорость быстрого хода по оси X в автоматическом режиме.

Параметр №0 группы Т (№110   Т077777) - калибровка диапазона МЗ9.

Запись оперативных параметров станка выполнил в следующей последовательности: 1 (Установил режим ввода и деблокировать память нажатием клавиш □ □ 2)Для инициализации и доступа к памяти параметров необходимо набрать специальный ключ : Ml23456 - доступ к облети памяти параметров (пароль). 3) Записать параметры станка 16К20Т1

N (№параметра)   (группа параметра)   (значение) □    -ввод.

N   №2 Р 2000

N   №3 Р 4000

N   №5 Р 4000

4.3 Просмотрел результаты записи оперативных параметров станка

1) Установил режим вывода параметров □

2) Набрал номер параметра, задать группу параметров и нажать клавишу □ N (№параметра)     (группа параметров).

ВЫВОД: Выполнил программную процедуру инициализации системы ЧПУ; получил  навыки настройки программного обеспечения УЧГТУ на конкретный тип оборудования (токарный станок мод. 16К20Т1).

Лабораторная работа №15

ТЕМА: Исследование в работе модулей ввода и вывода дискретных сигналов.

Цель работы: изучить конструктивное исполнение и схемотехнику каналов дискретного ввода и вывода модулей ввода - вывода дискретных сигналов; исследовать схемы подключения к модулям ввода - вывода дискретных сигналов силовых элементов управления и элементов индикации (электромагнитного реле и светодиодов на лабораторном стенде) и датчиков технологического оборудования (кнопки управления на стенде); исследовать принципы ввода и циклической обработки инструкций (команд) выполнения рабочей программы контроллера.

Объект и методика исследования.

Объект исследования - модуль ввода и модуль вывода дискретных сигналов программируемого контроллера KMC 1.

Модуль ввода содержит 32 идентичных канала, каждый из которых рассчитан на прием сигнала от датчика технологического оборудования управляемого объекта напряжением (24+-4,8В)В и величиной тока до 20mA.

Модуль вывода содержит 32 идентичных канала вывода управляющих сигналов команд исполнительным органам технологического оборудования управляемого объекта напряжением (24+-3)В постоянного тока величиной до 1А на канал вывода.

Методика исследования: а) монтаж на наборном поле панели лабораторного стенда схем подключения датчиков и силовых элементов управления исполнительными механизмами к каналам модулей дискретного ввода и вывода программируемого контроллера КМС1. б) ввод в память и отработка с помощью пульта ручного управления контроллера рабочей программы, которая следит за состоянием кнопок управления стенда с последующим включением / выключением индикаторов и реле.

Схемотехника каналов дискретного ввода и вывода