Технология проведения откаточной выработки, страница 10

 оборудования...............................................................................................................

3.2. Расчет производительности средств механизации............................................

4.   Составление технологической карты...................................................................

5.   Выбор комплекта оборудования............................................................................

5.1. Бурение шпуров.....................................................................................................

5.2.Уборка породы.......................................................................................................

5.3. Оценка комплектов оборудования.....................................................................

6.   Расчет организационно - технических параметров проведения.

 выработки. ..................................................................................................................

6.1. Режим работы забоя..............................................................................................

6.2. Состав и объем работ...........................................................................................

6.3. Нормативная трудоемкость работ.......................................................................

6.4. Численность проходчиков, выполняющих работы проходческого

 цикла.............................................................................................................................

7. Длительность операций проходческого цикла.....................................................

8. График организации работ.....................................................................................

8.1Ожидаемая скорость проведения выработки......................................................

8.2. Производительность труда проходчиков...........................................................

9. Вспомогательные работы.......................................................................................

9.1. Укладка рельсового пути.....................................................................................

9.2. Крепление..............................................................................................................

9.3. Водоотлив............................................................................................................

9.4. Монтаж трубопроводов и кабелей....................................................................

9.5. Освещение...........................................................................................................

Список использованной литературы

Современные горнодобывающие предприятия отличаются значительными размерами шахтных полей, что приводит к большим объемам горных выработок, особенно горизонтальных и наклонных, которые проходят в период строительства шахты или рудника.

Основными факторами , влияющими на скорость проведения горизонтальных выработок, являются уровень технического оснащения производственных процессов, организация работ и труда. Кроме того, на технико - экономические показатели, в том числе и на скорость проведения, влияют природные факторы.

           Так физико - механические свойства горных пород определяют способы их разрушения при проведении выработки. Для уменьшения переборов породы и уменьшения глубины трещинообразования пород, при строительстве капитальных выработок, например, откаточных, применяют контурное взрывание, особенность которого заключается в снижении разрушающего действия оконтуривающих шпуров на массив горных пород. Это приводит к уменьшению материалов и повышению технико - экономических показателей.

           При строительстве горные выработки проветриваются за счет общешахтной депрессии  или вентиляторами местного проветривания  пои нагнетательной, всасывающей или комбинированной схеме подачи воздуха к забою. Количество воздуха, подаваемого к забою выработки, определяют по метановыделению. Фактору разбавления ядовитых газов после взрывных работ, максимальному числу работающих людей, минимальной скорости движения воздушной струи, по тепловому и пылевому режиму, мощности самоходного оборудования.

           Погрузка породы является одним из наиболее трудоемких процессов проходческого цикла. Поэтому большое значение имеет совершенствование механизации этого процесса, что в конечном итоге ведет к повышению производительности труда и увеличению скорости проведения выработок. Например, машины непрерывного действия применяются при высокой крепости\\\. абразивности и значительной кусковатости горной массы.

           Уменьшение времени погрузки породы обеспечивает применение высокопроизводительных погрузочных машин, устранение или сведение к минимуму периодичности их работы, связанной с пропускной способностью путевых устройств в призабойной зоне. Совместная работа погрузочных машин и транспортных средств характеризуется низкими технико - экономическими показателями. Широкое распространение при проведении двухпутевых выработок большой протяженности получила технология  с обменом вагонеток на накладных съездах.

           Достижение высокой скорости проведения выработок при минимальной себестоимости возможно лишь при максимальном совмещении и взаимоувязке основных процессов проходческого цикла со вспомогательными работами и высоком уровне их механизации.

           Практика строительства горных выработок показывает, что  одним из основных процессов, определяющих скорость и стоимость проведения горных выработок, производительность труда проходчиков, является крепление.