Технологический процесс изготовления отливки «Корпус 0811.2.0.3.04», страница 2

По модели в форме получают полость, в основном, воспроизводящую внешние контуры будущей отливки. Внутреннюю полость отливки оформляют стержнем, получаемым в стержневом ящике. Рабочая поверхность ящика соответствует внутреннему контуру будущей отливки.

Кроме моделей, и стержневых ящиков, в модельный комплект входят следующие элементы:

— модели питателей, шлакоуловителей, стояков, выпоров, прибылей и других частей литниковой системы;

— подмодельные плиты для установки и крепления моделей отливки и литниковой системы;

— приспособления для доводки и контроля форм и стержней;

Технологический процесс литья может быть основан на ручной и машинной формовке, с помощью модельного комплекта из различных материалов.

Основными факторами, обеспечивающими выбор метода формовки, является характер производства, вес, габариты и класс точности отливки, род металла, вид производственной программы. В данном случае получение отливок происходит в разовых, песчано-глинистых формах. Разовые формы изготовляют главным образом машинными методами формовки. Модели для машинной формовке должны быть простыми по конструкции и иметь минимум разъемов.

Кроме того, конструкция модельного комплекта должна обеспечивать получение отливок с отклонениями размеров в пределах, заданных техническими условиями.

Модельные комплекты подразделяются на деревянные, металлические и неметаллические. Так как выбор того или иного материала зависит в первую очередь от характера производства, то есть для единичного производства применяются неметаллические модельные комплекты, а для массового и крупносерийного производства применяют металлические модельные комплекты, то для данного случая выбираем металлический модельный комплект. Основными преимуществами металлических модельных комплектов по сравнению с деревянными являются долговечность, точность размеров, небольшая шероховатость рабочих поверхностей и отсутствие деформации. Так как металлические модели используются для машинной формовки, то их конструкция связана с конструкцией формовочной машины.

Комплект изделий, необходимый для осуществления технологического процесса изготовления формы, состоит из основных и вспомогательных элементов. Основными элементами металлического комплекта являются модельная плита и стержневые ящики. Модельная плита, представляющая собой модель, смонтированную на подмодельной плите, упрощает процесс машинной формовки и сокращает время на замену модели. На плитах вместе с моделями закрепляют элементы литниковой системы, питающие прибыли и другие элементы, в результате  ручные операции прорезки литниковых каналов упраздняются. К вспомогательным элементам металлического модельного комплекта относятся шаблоны для контроля стержней, приспособления и инструмент для сборки форм и стержневых ящиков.

Различные детали модельного комплекта изготовляют из различных сплавов. Кроме того, выбор сплава зависит от метода формовки, конфигурации модели, характера производства. Долговечность моделей зависит не только от вида материала, из которых они изготовлены, но и от условий их эксплуатации.

Наиболее распространенными материалами моделей, предназначенных для получения песчано-глинистых форм, являются сплавы на основе алюминия и серые чугуны. Модели из серого чугуна отличаются от алюминиевых меньшей стоимостью и более высокой прочностью. В тоже время они тяжелы и обладают склонностью к коррозии. Для модельных изделий сложной конфигурации применяют серые чугуны СЧ15 (СЧ20). Металлические модели, стержневые ящики, подмодельные плиты рекомендуется делать максимально тонкостенными, усиливая их ребрами жесткости и крепежными приливами. Сплошные модели допускается изготовлять только при средних габаритных размерах отливки менее 160 мм. Толщину стенок моделей и стержневых ящиков определяют по ГОСТу.