Методичні вказівки до лабораторних робіт за курсом "Основи теорії пневмоприводу", страница 12

Назва параметру

Позначен-        ня

Розмір-ність

Значення параметра

заданне

Розрах.

експ.

Робочий тиск (абс.)

рм

Па

 —

 —

Сила тертя

Р1

Н

 —

 —

Статичне навантаження

Р2

Н

 —

Кількість дисків

n

шт

 —

 —

Приведена вага

Р3

Н

 —

 —

Діаметр пневмоциліндра

D

м

0,16

 —

 —

Діаметр штока

dш

м

0,040

 —

 —

Довжина ходу

S

м

0,370

 —

 —

Шкідливий простіра роб. порожнини

V0

м3

100 ×10-6

 —

 —

Шкідливий простір порожнини вихлопу

V0в

м3

100 ×10-6

 —

 —

Ефективна площа на вході

м2

 —

 —

Ефективна площа лінії вихлопу

м2

 —

 —

c

 —

 —

 —

a

 —

 —

 —

Безрозмірні

w

 —

 —

 —

СУ

 —

 —

 —

параметри

sУ

 —

 —

 —

sВУ

 —

 —

 —

У

 —

 —

 —

tS

 —

 —

 —

t1

с.

0,15

Складові

t2

с.

0

часу

t3

с.

 —

спрацювання

tр

с.

 —

tзак

с.

 —

tп.х.

с.

 —


ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №4

НАЛАГОДЖЕННЯ ТА ВИПРОБУВАННЯ ПНЕВМОГІДРАВЛІЧНОГО ПРИВОДУ

Мета роботи: вивчення конструкції та принципу роботи типового пневмогідравлічного приводу, експериментальне визначення його основних характеристик, одержання практичних навичок по налагодженню приводу.

Порядок виконання роботи.

1. Вивчити принципову схему лабораторного стенду з пневмогідравлічною силовою головкою. Ознайомитись з призначенням і роботою пневматичних та гідравлічних елементів системи керування головкою.

2.  Навчитися проводити на стенді основні регулювання та переналагодження.

3. Зняти регулюючу характеристику регулятора потоку типу Г55-23.

4.  Провести налагодження силової головки по заданому циклу і встановити задані велечини переміщень та швидкостей.

5.  Зняти регулюючу характеристику дроселя з каліброваними отворами.

6. Записати налагоджений цикл за допомогою записуючого пристрію.

7.  Розшифрувати записану діаграму, визначити при цьому дійсну величину переміщення, дійсну швидкість та час руху на кожному відрізку, а також час всього циклу.

Описання лабораторного стенду

Принципова схема показана на рис.9.

На стенді встановлена силова головка типу ГС-2 з винесеною та ускладненою системою керування в зрівнянні з існуючою промисловою моделлю.

Головки типу ГС-2 отримали поширення в агрегатних верстатах. За їх допомогою виконуються різні технологічні операції: сверління, зенкування, розгорнення, фрезерування.