Методичні вказівки до лабораторних робіт за курсом "Основи теорії пневмоприводу", страница 11

Методика розрахунку часу спрацьовування поршньового приводу двусторонньої дії

А. Вихідні дані.

1.Вихідними величинами для дінамічного розрахунку приводу є:

а) робочий тиск (абсолютний) рМ Па (задається);

б) сила тертя Р1 Н (визначається експериментально);

в) корисне (статичне) навантаження Р2 Н (задається);

г) вага рухомих частин, приведена до штоку пневмоциліндра Р3 Н (визначається);

д) діаметр пневмоциліндра D=0,16 м;

є) діаметр штока d=0,040 м;

ж) довжина ходу S=0,370 м;

з) ефективна площа підводящого повітропроводу  (визначається);

і) ефективна площа повітропроводу на лінії вихлопа  (визначається);

2.Сила тертя визначається експериментально. Коли робочий тиск рм, статичне та інерційне навантаження встановлені відповідно до завдання, вмикається робочий хід приводу і при усталеному русі знімаються миттєві значення тисків у робочій порожнині приводу ру (по манометру М1), в порожнині противотиску рву (по манометру М2), в порожнині навантажувального гідроциліндра ргу (по манометру М3), а також показання індикатора динамометра.

Сила тертя в пневмоциліндрі

Р1пуD2 - p ву (D2-d2ш)-Pдин,,

де Pдин — зусилля на динамометрі, яке визначається за тарировочним графіком (рис. 4).

Сила тертя в гідроциліндрі

P=Pдин - pгу DГ2,

де DГ=0,08м,  діаметр поршня гідроциліндра.

Повна сила теря

Р11п= руD2 - pву(D2-d2ш)- pгуDГ2.

3.Приведена вага рухомих частин Р3 та ефективна площа  визначаються по методиці, наведеній вище (Лаб. работа №2, А, пп.3,4).

4. Ефективна площа повітропроводу на лінії вихлопу  визначається за аналогією з . При цьому для розрахунку треба прийняти:

— розміри трубопроводу на дільниці від циліндра до клапана К2В1=0,5м, dУ=0,015 м;

— еквівалентна довжина для клапана К2 В2=5 м, dУ=0,015 м;

— розміри трубопроводу на дільниці від клапану К2 до повітророзподільника ПРВ3=1 м, dУ=0,0125 м;

— еквівалентна довжина для крана КРВ4=5 м, dУ=0,0125 м;

еквівалентна довжина для повітророзподільника — В5=6 м, dУ=0,01м.

Б. Порядок розрахунку часу спрацювання

1. Час перемикання повітророзподільника приймається =0,15с.

2. Час розповсюдження хвилі тиску не враховуємо.

3. Величина безрозмірного навантаження

c=P/pмF=(P1+P2+pad2ш)/рм.

4. Параметр   a=F/FВ=D2/(D2-d2ш).

5. Параметр   w=.

6. Безрозмірний тиск у робочій порожнині в момент початку руху прийняти sp=1.

7. Безрозмірний тиск у порожнині протитиску в момент початку руху

sВР= ,

де sA ам=1/рм.

8. Час наповнення робочої порожнини до тиску руху

t3 нап ,

де функції y1(sр) і y1(sA) визначаються за графіком (рис. 6).

9. Час зпорожнення порожнини протитиску до тиску руху sВР

        t3 зпор , де VВ=VОВ+FВS=69×10-4 м3,

sAам;


y2(sвр),y2(sA) — функції тиску, які визначаються за графіком (рис.8),

Рис.8

10. В якості розрахункового часу 3 приймаємо більше із значень

3нап , 3 зпор.

11. Безрозмірна швидкість усталеного руху поршня У, а також значеня сталих тисків у порожнинах sу і sву знаходяться за таблицями [2] в залежності від безрозмірного навантаження c, відношення sA/a і коефіцієнта Су, значення якого визначається за формулою:

Су=aw .

12. Час руху (безрозмірний)

tS=1/У .

13. Дійсний час руху

.

14. Час заключного періоду

tз,

де V=V0+FS=84,4×10-3 м3— об’єм робочої порожнини в кінці ходу поршня;

sк=1 —  відносний тиск у робочій порожнині в кінці заключного періоду;

y1(sк), y1(sу) — функції, які визначаються за графіком (рис.6)

15. Час прямого ходу

tп.х.=t1+t3+tр+tз .

Вихідні дані та результати заносяться в таблицю 5.

Процес спрацювання осцилографується. При цьому на осцилограмі записуються:

— тиск у робочій порожнині пневмоциліндра;

— тиск у порожнині протитиску;

— тиск у порожнині гідроциліндра;

— швидкість руху поршня;

— переміщення поршня.

Оформлення роботи

Результати, одержані шляхом розрахунку та експериментально, заносяться до таблиці. Робиться аналіз розрахунку та висновки.

Таблиця 5