Отчет о производственной практике на ОП "Шахтоуправление «Луганское»" ГП "Луганскуголь" (Изучение вопросов ведения горных работ, эксплуатации добычных, проходческих, транспортных машин, стационарных установок, систем электроснабжения шахты), страница 9

Далее пробирается порода под верхняк. Разработанное пространство крепится временной крепью, состоящей из «шильев», забитых под верхняк закрепленной рамы. Верхняк арочной крепи укладывается на установленную ранее ножку и ремонтину, опирающуюся на верхнее перекрытие секции крепи. Под секцию механизированной крепи устанавливается дополнительная ремонтина, предотвращающая её случайный сдвиг.

Далее производят уборку породы с секции и устанавливают укороченную ножку арочной крепи непосредственно на верхнее перекрытие секции. После установки рам крепи над двумя секциями приступают к демонтажу консолей механизированной крепи.

Затем цикл работ по проведению демонтажного штрека повторяется до тех пор, пока не будет перекреплено все пространство над демонтируемыми секциями. После этого под верхняки установленных рам заводится прямой профиль СВП‑27 длиной l=4,0 м и под него пробиваются деревянные ремонтины с плотностью установки 2 шт./п.м.

После полного окончания работ по проведению штрека приступают к демонтажу мехкомплекса.

7.2 Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое

С учетом горно-геологических условий выемочного участка, категории пород основной и непосредственной кровли, а также наличия "ложной кровли", мощности и угла падения пласта, паспортом принято управление кровлей способом полного обрушения с применением механизированной крепи типа КД‑80.

Крепление концевых участков лавы стойками 8СУГ‑30 под брусья размерами 3,7´0,14´0,10 и 2,0´0,14´0,10.

По мере подвигания забоя вместо гидравлических стоек устанавливаются деревянные стойки диаметром 12-13 см. Охрана выработок на сопряжениях лавы с ходками осуществляется с помощью технологических целиков 2х3м (на сопряжении с 7 вост. конв. ходком пл.l6н) и полосы БЖБТ (бутокостры) шириной 1,2 м (на сопряжении с 6 «бис» вост. конв. ходком пл. l6н)

Выемка угля в 6 вост. укл. лаве пл.l6н оборудованной мехкрепью КД-80 и конвейером     СП-26у осуществляется комбайном 1К-101У.

Комбайн, работает по односторонней схеме, то есть производит снятие полосы угля (шириной 0,8 м) при движении снизу вверх и производит зачистку конвейерной дороги при движении в обратном направлении. В исходном положении конвейер СП-26у придвинут к забою, секции крепи КД-80 отстают на шаг передвижки, приводные станции конвейера задвинуты.

Перед началом смены рабочие звена во главе с горным мастером принимают смену, проверяют крепление лавы и сопряжений, состояние кабельного хозяйства, орошения, состояние машин и механизмов, наличие необходимого запаса крепи, инструмента. При необходимости выполняются работы по устранению нарушений техники безопасности согласно требованиям ПБ.

Цикл начинается с включения забойного конвейера, которое осуществляется машинистом комбайна с пульта управления. Запуск конвейера происходит с задержкой 7÷9 секунд, во время которой автоматически подается предупредительный звуковой сигнал. После включения конвейера лавы, машинист комбайна включает комбайн и начинает производить выемку угля в направлении снизу вверх.

Передвижка секций осуществляется дистанционно. При неустойчивой кровле отставание передвижки секций крепи от комбайна более 1÷1,5 м не допускается.

После вырубки комбайна в верхнюю нишу длинной 7,0 м, машинист комбайна реверсирует подачу комбайна и производит зачистку конвейерной дороги сверху вниз на длину 20÷25 м, затем останавливает комбайн в уступе, и по команде горного мастера (звеньевого) производит задвижку приводной станции СП-26у в верхней нише. После крепления приводной станции конвейера, включают комбайн и производят зачистку конвейерной дороги по всей длине лавы. Вслед за комбайном с отставанием 15÷20 м домкратами передвижки крепи КД-80 производится задвижка конвейерного става СП-26у с погрузкой лемехами оставшегося под забоем угля.

После окончания зачистки конвейерной дороги и вырубки комбайна в берму (на сопряжении с 6 «бис» восточным конвейерным ходком пл.l6н) конвейер задвигается и производится зарубка комбайна по способу "косых заездов" на клиновидную полосу угля длинной 15÷20 м.

Технология работ на сопряжении лавы с 6 «бис»  восточным конвейерным ходком пл.l6н.

Для предотвращения в процессе работы выхода секций мехкрепи КД-80 на ходок и заблаговременной подготовки сопряжения лавы с ходком, паспортом предусматривается наличие на сопряжении лавы участка, протяженностью 2,5÷5 м, закрепленного индивидуальной крепью, а также подготовки бермы шириной 0,6÷0,5 м с опережением лавы на 3,2 м.

Выемка бермы производится вручную при помощи отбойного молотка. На 4÷5 рамах со стороны ходка над пластом на высоту 0,4÷0,5 м от пласта бурятся шпуры сверлом СЭР-19М и заводятся металлические штанги длинной 2,5 м. Шпуры бурятся с интервалом 0,8 м двумя рабочими с соблюдением требований Правил безопасности. Затем с помощью отбойного молотка вынимается полоса угля шириной 0,2÷0,3 м и заводится деревянный брус, под который устанавливаются 5 стоек СУГ-30 (через 0,8 м). Под защитой установленной крепи производится выемка угля до ширины 0,6÷0,8 м и устанавливаются еще 2 бруса.

Расстояние между рамами крепи по простиранию l=0,8 м, между стойками в раме l=0,8 м.

Порядок крепления индивидуальной части следующий:

После вырубки комбайна на 6 «бис» восточный конвейерный ходок пл.l6н, его зарубки и зачистки призабойного пространства, комбайн поднимается в уступ.

Под защитой 1 секции механизированной крепи в 20÷30 см от нее под забоем одним из рабочих устанавливается стойка СУГ-30. Второй рабочий укладывает на нее конец бруса.

Восстанавливается снятая ножка арочной крепи АП-13.8. Зачищается 6 «бис» восточный конвейерный ходок пл.l6н после задвижки привода СП-26у и под верхняк инвентарной крепи устанавливаются стойки 11СУГ-30. Со стороны механизированной крепи, участок с индивидуальной крепью оконтуривается органной крепью, из расчета 4 стойки на 1 п.м. По мере подвигания лавы, стойки СУГ-30 заменяются деревянными стойками диаметром 12÷13 см, необходимой длины.