Практика эксплуатации месторождения и материалы комиссии, работавшей по поручению Минуглепрома СССР в марте 1976 года, а также рекомендации нормативных документов для аналогичных условий показывают, что наиболее эффективной для условий отработки запасов шахтного поля является столбовая система разработки.
Для отработки пластов l6н и l1 при углах падения до 10° в качестве основной принята столбовая система разработки с отработкой столбов по восстанию с возвратноточной схемой проветривания без подсвежения. Длина столбов изменяется от 800 до 1600 м.
На выемочных участках с углами падения более 10° предусмотрена система разработки длинными столбами по простиранию с длиною столбов 1500÷1600 м.
«Типовыми паспортами охраны, крепления и поддержания подготовительных выработок» (1980, ВНИМИ), утвержденными техническим управлением Министерства угольной промышленности СССР в условиях отрабатываемого месторождения рекомендуется погашение выемочных выработок с проведением выработок, подготавливающих следующий столб, «вприсечку» к выработанному пространству без оставления целиков угля.
Следует отметить, что на Центральном блоке при отработке бремсбергового поля столбами по восстанию, попытка шахты вести бесцеликовое поддержание бортовых ходков (ж/б тумбами, кострами, органными рядами) не привела к положительному результату из–за сложных горно-геологических условий.
Подготовка очистных забоев по системе разработки длинными столбами по падению предусмотрено проведение 2 бортовых ходков узким забоем на всю длину столба с последующим погашением их по мере подвигания очистного забоя.
Отработка уклонных и бремсберговых полей принята одиночными лавами, подготавливаемыми через столб. Проходка бортовых ходков между отработанными столбами предусматривается «вприсечку» к погашенным.
Предусмотрено проведение присечных выработок с оставлением полосы угля.
Принятая система и схема отработки положительно зарекомендовала себя в Центральном блоке, обеспечивая максимальную выемку запасов шахтного поля и поддержание ботовых ходков в неустойчивых боковых породах, а в условиях незначительной газоносности, не требующей поддержания выемочных ходков для целей вентиляции, является единственно возможной на данном этапе развития горной техники и целесообразной в условиях ш/у «Луганское», в том числе и Мащинского блока.
Система разработки длинными столбами по падению‑восстанию практически невозможна без создания дренажного горизонта, обеспечивающего благоприятные гидрогеологические условия эксплуатации очистных забоев и проведения подготовительных выработок.
Для создания нормальных эксплуатационных условий работы очистных забоев в условиях неустойчивых боковых пород, бортовые ходки предусмотрено крепить металлическими арками с податливостью 1000 мм.
С учетом проведенного анализа работы очистных забоев в Центральном блоке, а также выводов комиссии Министерства угольной промышленности СССР по деятельности ш. «Ворошиловградская» №1, длина лав была принята равной 150 м. Управление кровлей осуществляется способом полного обрушения.
Крепление и параметры крепи выемочных выработок приняты в соответствии с принятой системой разработки металлической арочной крепью КМП-А5 с установкой 1 рамы на метр. На длине 25 м ходков у забоя устанавливается крепь усиления из стоек типа ГС, Т.
Капитальные выработки, пройденные по пластам предусматривается охранять целиками угля, размеры которых определены равными 75 м.
Ограждение выемочных штреков проектом предусмотрено затяжкой типа МРЗ, а всех остальных выработок - железобетонной затяжкой.
Грузо‑людские и конвейерные ходки в каждом блоке предусмотрено проводить комбайновым способом с подрывкой пород почвы пласта на мощность слабого слоя непосредственной почвы (глинистого или песчанистого сланца) с общей мощностью подрывки 0,8÷1,0 м с установкой рам крепи с плотностью 1 рам/м.
Согласно принятому проектом календарному плану отработки пластов после сдачи в эксплуатацию Мащинского блока, потребуется проведение магистральных штреков по разрабатываемым пластам, дренажных штреков по разрабатываемым пластам, дренажных штреков и бортовых ходков для восполнения линии очистных забоев.
Проведение магистральных и дренажных штреков предусмотрено буровзрывным способом с применением породопогрузочных машин 1ПНБ-2 (2ПНБ-2), 1ППН-5, а также машин МПЛ-22.
Бортовые ходки, вследствие обводненности забоев, предусмотрено проводить с дренажного горизонта снизу вверх при помощи комбайнов типа КСП-32.
Все подготовительные выработки проводятся узким ходом. Проветривание проходческих забоев осуществляется вентиляторами местного проветривания типа ВМ-6М.
7. ПАСПОРТ ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА, ПРОВЕДЕНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК
7.1 Проведение и крепление подготовительных выработок
Демонтажный штрек 7 восточной уклонной лавы пл.l6н проводится по ручной технологии с применением отбойных молотков. Площадь поперечного сечения в свету S=10,4 м2. Проектная длина выработки 210 м. Бока и кровля выработки затягиваются всплошную деревянной затяжкой.
Демонтажный штрек предназначен для демонтажа механизированного комплекса типа КД‑80 из 7 восточной уклонной лавы пл.l6н.
Уборка горной массы осуществляется вручную с погрузкой на скребковый конвейер СП‑250 и последующей перегрузкой на скребковый конвейер СП‑202, расположенный в 7 восточном конвейерном ходке пл.l6н.
Проветривание выработки осуществляется за счет общешахтной депрессии.
С учетом срока службы и назначения выработки для крепления принята металлическая арочная трехзвенная крепь типа КМП‑А3‑11,2 из спецпрофиля СВП‑27.
Порядок работ по проведению выработки следующий:
Со стороны консолей секций механизированной крепи пробирается порода на глубину не более 0,5 м и устанавливается ножка арочной крепи, которая крепится к ранее установленной раме с помощью межрамной стяжки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.