Методичні вказівки до виконання практичних робіт з дисципліни «Заповнювачі для бетонів», страница 8

Fд =8059.

6.  Гравієсортувалка - СМС-66: Fд =7446.

Річну продуктивність кожного агрегату (Nа) обчислюємо за формулою (4), м3/рік:

1.  Вальці, які видаляють каміння - СМК-194:

2.  Двовальний змішувач - СМК-126:

3.  Вальці тонкого помелу - СМК-102А:

4.  Дірчасті вальці - СМ-369А:

5.  Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40:

6.  Гравієсортувалка - СМС-66:

З матеріального балансу (практична робота №1) знаходимо потрібну річну продуктивність (Nп),  м3/рік:

1.  Вальці, які видаляють каміння - СМК-194:  Nп= N9 за об’ємом =90069

2.  Двовальний змішувач - СМК-126: Nп= N8 за об’ємом =93236

3.  Вальці тонкого помелу - СМК-102А: Nп= N7 за об’ємом =92770

4.  Дірчасті вальці - СМ-369А: Nп= N6 за об’ємом =92306

5.  Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40: Nп= N41 за об’ємом =208224

6.  Гравієсортувалка - СМС-66: Nп= N2 за об’ємом =206143

Потрібну кількість обладнання (n) обчислюємо за формулою (5),  шт.:

1.  Вальці, які видаляють каміння - СМК-194:

2.  Двовальний змішувач - СМК-126: 

3.  Вальці тонкого помелу - СМК-102А:

4.  Дірчасті вальці - СМ-369А: 

5.  Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40:

6.  Гравієсортувалка - СМС-66: 

Правильність вибору кількості обладнання контролюємо за величиною коефіцієнту використання (Y), який обчислюємо за формулою (6):

1.  Вальці, які видаляють каміння - СМК-194:

                                                                                           

2.  Двовальний змішувач - СМК-126: 

3.  Вальці тонкого помелу - СМК-102А: 

                                                                                            

4.  Дірчасті вальці - СМ-369А: 

 

5.  Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40:

6.  Гравієсортувалка - СМС-66:

                                                                                                                                                                                           

Розраховані для кожного агрегату значення n і Y задовольняють вимогам (n знаходиться у межах 1…4, Y наближається до одиниці). Використання вальців тонкого помелу СМК-102А з низьким значенням коефіцієнту Y виправдано тим, що не можна підібрати аналогічний агрегат іншої продуктивності. Отже, розрахунок можна вважати правильним.

Результати вибору і розрахунку кількості основного технологічного обладнання заводу з виробництва керамзитового гравію М500 пластичним способом з продуктивністю 200 тис. м3/рік записуємо в таблицю 2.

Практична робота №4

розрахунок СКЛАДІВ І БУНКЕРІВ у виробництві заповнювачів

Мета роботи: ознайомитися з методикою розрахунку складів і бункерів у виробництві заповнювачів, розрахувати площу складів штабельного типу або місткість складів бункерного типу у виробництві заданого виду заповнювачу.

Загальні положення

Складське відділення підприємств по виробництву заповнювачів зазвичай містить в собі склади сировини, напівфабрикатів, готової продукції і спеціальні склади. Складську зону проектують на основі планового завдання, норм запасу матеріалів на складі, характеристики транспортних засобів. Тип складів і вид вантажно-розвантажувального обладнання обирають з урахуванням місцевих умов, характеру матеріалу, який складується, виду зовнішнього транспорту.

Для складування сировинних матеріалів зазвичай використовують конусні і штабельні склади різних типів. Кількість матеріалів на складі сировини визначається потужністю і режимом роботи підприємства, умовами постачання матеріалів, видами транспорту і режимом його роботи, відстанню транспортування.

Кількість  матеріалів  на складі  сировини (Qск)  розраховують за формулою (7), м3:

,                                                                               (7)