Организационные вопросы обеспечения надежности радиоэлектронных средств при разработке, производстве и эксплуатации, страница 8

Имеется, предположим, зенитный комплекс. Одной из основных его характеристик является вероятность Поражения воздушной цели. Допустим, она должна быть, не хуже 0.4.

Для получения заданной вероятности поражения необходимо выполнение ряда требований к параметрам комплекса:

·  определение сферических координат цели радиолокационной станцией со среднеквадратическими и систематическими ошибками не хуже установленных величия;

·  наличие соответствующих значений жесткости и чувствительности приводов наведения средств поражения;

·  выполнение точностных характеристик и обеспечение быстродействия вычислительной системы и.т.д.

И при проектировании разработчик обеспечивает эти параметры. Однако с течением времени в эксплуатации характеристики элементов, узлов, сборочных единиц, аппаратуры будут неизбежно меняться. И на каком-то этапе вернуть значения параметров к исходным величинам с помощью регулировок и текущего ремонта не удастся. Значит, изменится и основной показатель изделия - вероятность поражения. Так вот,  заказчик продукции, в первую очередь, должен решить, что ему выгоднее: допустить продолжение эксплуатации комплекса с вероятностью поражения целей 0,3 или отправить изделие с таким параметром в капитальный ремонт или на описание.

Поэтому   мы и говорим о необходимости согласования предельных допусков именно с заказчиком продукции.

6. Следующим моментом рассмотрим проведение испытаний макетов функциональных узлов и блоков разрабатываемой аппаратуры.

Строго говоря, изготовление макетов функциональных узлов и блоков аппаратуры и ах испытание преследуют цель убедиться в том, что выбранная схема способна выполнять функции и обеспечивать параметры в соответствии с техническим заданием.

При этом, хотя на момент изготовления макета полного комплекта конструкторской документации, ещё нет, разработчик все же должен применять те материалы и те технологии изготовления, которые предполагается использовать при создании опытных образцов и, в дальнейшем, при серийном производстве.

При составлении программы исследовательских испытаний макетов необходимо предусмотреть проверку   так называемой   стыковки допусков.

Речь идет о том, что входные сигналы схемы, напряжения питания неизбежно будут изменяться в некоторых пределах. Соответственно возможно изменение входных параметров.

При исследовании макетов и определяют, помимо принципиальной возможности получения заданных характеристик, реальна ли при данном схемном решении стабилизация "выхода" при колебаниях "входа". каков ориентировочный разброс выходных характеристик схемы, насколько взаимозависимы регулировки схемы и.т.д.

Вместе с тем   надо признать, что более детальное заключение по всем этим вопросам будет сделано при техническом проектировании испытаниях опытных образцов аппаратуры.  Несколько слов надо сказать о том месте, которое занимает при эскизном проектировании выбор принципов комплектования ЗИП. По данному вопросу существует ряд нормативных документов, поясняющих принцип работы в некоторых отраслях.

Так, в радиопромышленности действует отраслевой стандарт ОСТ 4Г0.012.021 "Аппаратура радиоэлектронная. Проектирование и комплектование ЗИП." Вопросы разработки ЗИП для военной техники регламентируются государственным стандартом ГОСТ В I5.705-86 "Система разработки и постановки на производство военной техники. Запасные части, инструмент и принадлежности".

Вместе с тем, при разработке сложной техники, особенно, когда в ней принимают участие несколько проектных организаций, создаются специальные руководящие указания по разработке ЗИП (РУК). Их выпускает главный конструктор всего изделия в целом (головной разработчик), согласовывая с покупателем работы, заказчиком.

Создание РУК, как правило, и происходит на этапе эскизного проектирования.

РУК должен содержать следующую информацию:

-    какие виды ЗИПов надлежит разработать для проектируемого изделия и их назначение;

-  исходные данные, необходимые для расчета-обоснования каждого из комплектов ЗИП;

-  предполагаемая модель эксплуатации, обслуживания и ремонта проектируемого изделия;