Расчет и проектирование установки для очистки газовоздушной смеси от аммиака для предотвращения вредного выброса в атмосферу, страница 17

Выбранный пластинчатый подогреватель для нагрева газовоздушной смеси до 20 °С имеет поверхность теплообмена F = 1 м2, поверхность одной пластины f = 0,2 м2 и число пластин N = 8 шт. Масса аппарата составляет 570 кг.

Для нагнетания в абсорбционную колонну подлежащей очистке газовоздушной смеси подобран вентилятор марки В-Ц14-46-5К-02. Производительность вентилятора составляет Q = 3,67 м3/с; гидравлическое сопротивление – Δp = 2360 Па и коэффициент полезного действия – ηн = 0,71. Работает вентилятор за счет электродвигателя марки А02-41-2 с номинальной мощностью Nн = 13 кВт и коэффициентом полезного действия ηдв = 0,88. Частота вращения вала, соединяющего вентилятор и двигатель, равна n = 24,1 с-1.

С целью перекачивания поглотителя из десорбера в абсорбционную колонну подобран насос марки Х20/31 производительностью Q = 5,5·10-3 м3/с, с напором жидкости Н = 25 м и коэффициентом полезного действия ηн = 0,55. Насос обеспечен электродвигателем марки А02-41-2 с номинальной мощностью Nн = 5,5 кВт и коэффициентом полезного действия ηдв = 0,87. Частота вращения вала, соединяющего насос с двигателем, составляет n = 48,3 с-1.

Извлеченный аммиак возможно использовать в различных отраслях промышленности, сельском хозяйстве, медицине.

Таким образом, подобранная технологическая схема очистки газовоздушной смеси от аммиака имеет достаточно премуществ, что говорит о целесообразности ее реализации на практике. Выбранная система очистки снизит негативную нагрузку на окружающую среду, предотвратив выброс аммиака в атмосферу в количестве, превышающем норматив. Возможность утилизации конечного продукта очистки (аммиака) будет стимулировать экономические аспекты внедрения данной схемы очистки. 


Список литературы

1) http://www.chem100.ru/text.php?t=0151

2) http://www.hochyvseznat.ru/plotnost.php

3) Ветошкин, А.Г. Процессы и аппараты защиты атмосферы от газовых выбросов: Учебное пособие по проектированию [Текст]/А.Г. Ветошкин. – Пенза: Изд-во Пенз. технол. ин-та, 2003.

4) Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии [Текст]/К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.

5) Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию [Текст]/Ю.И. Дытнерский, Г.С. Борисов, В.П. Брыков. – М.: Химия, 1991. – 496с. – ISBN 5-7245-0133-3.

6) Рамм, В.М. Абсорбция газов [Текст]/В.М. Рамм. – М.: Химия, 1976. – 656 с.

7) ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные прямошовные. – Введ.1993-01-01. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2002.

8) Александров, И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Метод расчета и основы конструирования [Текст]/И.А. Александров. – М.: Химия, 1978. – 280 с.

9) Конструирование и расчет элементов колонных аппаратов: Учебное пособие [Текст]/ Пенза: Изд-во Пенз. технол. ин-та, 2003. – 114 с.

10) Пат. 94020206 Российская Федерация, МПК6 B01D3/22. Секционированная насадочная колонна [Текст]/Слободяник И.П.; заявитель и патентообладатель Слободяник И.П. № 94020206/26; заявл. 31.05.1994; опубл. 27.04.1996.

11) Пат. 2178333 Российская Федерация, МПК7 B01D47/14, B01D53/18. Абсорбер с псевдоожиженной насадкой [Текст]/Ананьев А.А., Беккер В.Ф., Затонский А.В.; заявитель и патентообладатель открытое акционерное общество «Уралкалий». № 99110077/12; заявл. 07.05.1999; опубл. 20.01.2002.

12) Пат. 2218983 Российская Федерация, МПК7 B01J19/32. Двутавровая насадка для массообменных аппаратов [Текст]/Фетисов В.И., Хисматуллин С.Г., Хафизов Ф.Ш., Фаткуллин Р.Н., Панов А.К., Ермилов Ю.А., Гумиров Ф.Т.; заявитель и патентообладатель закрытое акционерное общество «Каустик». № 2002128688/15; заявл. 25.10.2002; опубл. 20.12.2003.

13) Леонов, В.Е. Теоретические основы защиты окружающей среды [Текст]/В.Е. Леонов; Новосиб. гос. акад. Водного транспорта. – Новосибирск: НГАВТ, 2003.

14) http://www.krugosvet.ru/enc/nauka_i_tehnica/himiya/AMMIAK.html