Организация рабочего места. Конструирование элементов автоматизированного производства с учетом оптимальных условий труда. Организация безопасного рабочего места, страница 9

Определение опасной  зоны в каждом  конкретном  случае возможно только с точки  зрения  воздействия  конкретной производственной опасности. Так, например, размер опасной  зоны  вокруг  элементов  электрооборудования, находящихся под напряжением, зависит от величины напряжения: чем больше напряжение, тем больший воздушный промежуток может быть  пробит.

При конструировании  машин, механизмов и  рабочего места необходимо исключить попадание человека в опасную зону  либо предусмотреть защитные средства в случае  технологической необходимости находиться в ней. Для этого используют  определенные  технические мероприятия.

Технические и организационные  методы  защиты от попадания в опасную зону. Для предупреждения попадания человека в опасные зоны машин  и механизмов применяются ограждения и укрытия опасных элементов машин кожухами, защитная блокировка и сигнализация, предохранительные устройства, дистанционное управление и  индивидуальные средства безопасного ведения  работ.

Оградительные  устройства  нашли  широкое применение в различных видах производственных машин и  механизмов.  В зависимости от назначения  и условий производственной среды они имеют конструктивные особенности и выполняются из различных материалов. Однако к конструкциям ограждений предъявляется и  ряд общих требований: стойкость к механическим воздействиям, устойчивость  во  время  работы  машин, долговечность, безопасность и т. п. Часто конструкция ограждения, помимо  основного назначения, служит  вспомогательным целям:  усиливает  механическую  прочность  отдельных узлов машин и улучшает их  эстетические формы, используется для смазки, отвода охлаждающей  жидкости.  Наличие ограждений позволяет повысить технологические скорости  машин.

Ограждения выполняются  временными и постоянными. В  качестве временных (при  проведении  нестационарных работ) применяют переносные щиты, экраны,  диэлектрические колпаки, изолирующие материалы и др. Постоянными закрывают движущиеся части машин, опасные по величине  напряжения  элементы   электрооборудования, зоны  высоких температур (например, сушильные шкафы) и т. п. Они являются неотъемлемой частью машин,  причем их  внутренняя  поверхность  окрашена  в  красный цвет, сигнализирующий об  опасности работы  при открытом ограждении.

Постоянные ограждения выполняются неподвижными и подвижными. Неподвижные ограждения снимаются только на период ремонта, наладки или смазки, закрывая опасные зоны  в процессе  нормальной эксплуатации машины.  Основное достоинство таких ограждений  — абсолютная  невозможность проникновения  человека  в  опасную зону, недостаток — возможные ограничения  видимости,  недоступность отдельных элементов машины для текущего осмотра и  смазки.

Подвижные  ограждения  периодически  открываются в  процессе  работы  для  выполнения   некоторых вспомогательных технологических операций (для закрепления обрабатываемого  изделия,  смены   инструмента  и т.  п.).  Такое  ограждение  весьма характерно для перемещающейся опасной  зоны.

Иногда ограждения связываются с пусковыми элементами механизма блокировкой, не допускающей включения машины при  открытом ограждении. Блокировки  выполняются  механические,  электрические,  фотоэлектронные. Характерные  примеры блокировочных  ограждений — камерные ограждения  электрооборудования и фотоэлектронные при ручной подаче заготовок во время работы  на прессах (ограждение зоны  между штампами).

При использовании камерных ограждений машину или опасный комплекс машин  помещают в  камеру, дверь которой сблокирована с источником питания:  при  открытой двери машина не может быть пущена в работу, а во время работы дверь невозможно открыть. Например, при испытаниях изоляции электрических машин повышенным напряжением  испытательный  участок, после  того как собрана электрическая схема, закрывается, и оператор ведет испытание с пульта,  вынесенного за пределы опасной  зоны.