Процессы измерения, являющиеся частью системы управления измерениями, должны планироваться, утверждаться, выполняться, документироваться и контролироваться. Должны быть установлены и учитываться величины, влияющие на процессы измерения.
Полное техническое описание каждого процесса измерения должно включать описание всего соответствующего оборудования, процедур измерения, программного обеспечения для измерения, условий использования, квалификации оператора и всех прочих факторов, влияющих на надежность результатов измерения. Контроль за процессами измерения должен осуществляться в соответствии с задокументированными процедурами.
Инструкция
Процесс измерения может быть ограничен использованием единственного компонента измерительного оборудования.
Процесс измерения может потребовать внесения в данные поправки, например, на окружающие условия.
Метрологические требования должны определяться на основе требований потребителя, организации, а также нормативных и регулятивных требований. Процессы измерения, разработанные с учетом этих установленных требований, должны быть задокументированы, соответствующим образом проверены на правильность и при необходимости утверждены потребителем.
Для каждого процесса измерения должны быть определены релевантные элементы процесса и пределы контроля. Выбор элементов и пределов контроля должен соизмеряться с риском невыполнения установленных требований. Элементы процесса и пределы контроля должны включать воздействия операторов, оборудования, окружающих условий, влияющих величин и прикладных методов.
Инструкция
При описании процессов измерения, возможно, потребуется определить:
- какие измерения необходимы для обеспечения качества изделия;
- методы измерения;
- какое оборудование требуется для выполнения измерения и определить его, а также
- какие знания и квалификация персонала требуются для выполнения этих измерений.
Правильность процессов измерения может быть подтверждена посредством сравнения с результатами других процессов, правильность которых уже подтверждена, посредством сравнения результатов с применением других методов измерения или путем непрерывного анализа характеристик процесса измерения.
Процесс измерения должен быть спланирован так, чтобы предотвратить ошибочные результаты измерения, обеспечить быстрое обнаружение неисправностей и своевременно осуществить корректирующие действия.
Инструкция
Усилие, направленное на контроль процесса измерения, должно быть соразмерно с важностью измерения для качества конечного изделия организации. Примеры того, где следует применять высокий уровень контроля процесса измерения, включают критические или комплексные системы измерения, измерения, обеспечивающие безопасность изделия, или измерения, которые в случае их неправильности приведут в дальнейшем к увеличению расходов. Минимальный контроль процесса может использоваться при простом измерении некритических частей. Процедуры контроля процесса могут быть общими для аналогичных видов измерительного оборудования и применений, например, в случае использования ручных инструментов для замеров на частях после машинной обработки.
Должна быть выполнена количественная оценка воздействия влияющих величин на процесс измерения. Для этого может потребоваться планирование и осуществление специальных экспериментов или исследований. Если это невозможно, следует использовать данные, технические характеристики и предупреждения, предоставляемые изготовителем оборудования.
Должны быть установлены и количественно определены эксплуатационные характеристики, требующиеся для использования по назначению процесса измерения.
Инструкция
Примеры таких характеристик включают:
- погрешность измерения,
- стабильность,
- максимальную допустимую ошибку,
- повторяемость,
- воспроизводимость и
- уровень знаний оператора.
Для некоторых процессов измерения могут оказаться важными другие характеристики.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.