Обработка глобоидных червяков и червячных колес, страница 5

Улучшение шероховатости поверхности витка червяка при полировке мягким войлочным притиром с приме­нением пасты зернистостью 400 указано в табл. 2. Полирование только скругляет выступающие гре­бешки и наводит блеск на более ров­ную поверхность.

Таблица 2. Изменение шероховатостиповерхности витка червяка после

притирки или прикатки (по данным лаборатории резания ЗИЛа)

Шероховатость R в мм после

4.Прикатка профиля витка глобоидного червяка.

Прикатка профиля витка глобоид­ного червяка является одной из завер­шающих операций отделки витка. При­катка профиля витка червяка может производиться на червяках, имеющих твердость не более HRC35—40.             Операция прикатки может быть рекомен­дована только для крупносерийного и массового производства и произво­дится на специальном станке типа        СТ 1393 (ЗИЛ).

Операция прикатки заменяет опера­цию полирования профиля витка чер­вяка в единичном и мелкосерийном производстве и имеет большие преиму­щества. Прикатка производится одновременно двумя роликами, расположенными с двух сторон,  благодаря чему ликвидируется возможный изгиб червяка (рис. 6).

Рис 6. Схема  прикатки  глобоидного червяка

 Так как каса­ние роликов с профилем витка проис­ходит в нормальных сечениях по впа­дине и по витку, то профиль ролика должен быть криволинейным. Операция прикатки частично исправляет про­филь и  улучшает шероховатость поверхности. Глубокие задиры профиля прикаткой не исправляются.

Во избежание нали­пания металла на ролики прикатка должна производиться с охлаждением маслом.

5.Нарезание глобоидного колеса  резцами

Метод нарезания глобоидных колесу резцами   является   наиболее  распространенным  способом  и  применяется как   в   единичном, серийном, так   и в поточно-массовом    производствах. Массовость   применения данного   метода  объясняется  простотой  изготовления оправки с резцами по сравнению с другими способами, как например, нарезанием глобоидной червячной фре­зой  или  шевером.   Нарезание зубьев глобоидного   колеса   резцами может быть  применено  как для  чернового, так и для чистового нарезания. Установка резцов на оправке должна npoизводиться по касательной к профильной окружности зуба с размером (по наружному радиусу глобоида червяка), равным размеру между крайними точ­ками витка червяка с учетом припуска под чистовую обработку для чернового нарезания и с учетом припуска и за­зора для чистовой обработки. Зазор необходим для обеспечения ввода оправки с резцами во впадину при чистовом нарезании.

Вылет резцов в обоих случаях устанавливается по внутреннему диаметру зуба колеса. Режущие кромки резцов должны проходить через осевую пло­скость оправки, а последняя устанавливается при помощи штангена  вы­соты по теоретической оси симметрии колеса (на высоту, равную половине номинальной ширины колеса oт базового торца).

Черновое нарезание зуба колеса производится методом радиальной подача при сближении до номинальною межосевою расстояния с учетом величины, необходимой    для    обеспечения (при чистовом   нарезании)   резания   только по боковым поверхностям зуба без касания резцом дна впадины между зубьями.   При указанном способе чернового нарезания зуба колеса получится срез части   зуба (рис 7), а поэтому величина       оставляемого приписка должна обecпечивать возможность   исправления указанного искажения.

Рис 7.    Схема дли  расчета  величины среза зуба при нарезании зуба радиальной подачей.

Величина срезаемого слоя подсчитывается по формулам (расчет иллюстрируется числовым примером)

          = 31 — число зубьев нарезаемого колеса,

 33,3 мм — ширина венца на­резаемого колеса по наружному диаметру