Пути исследования многообъемных штанговых глубинных насосов для замены установки электроцентробежных насосов, страница 25

  Особенностью установки является насос. Применяют два типа штанговых насосов трубный и вставной, отличающиеся методом сборки перед вводом в эксплуатацию.

Цилиндр трубного насоса спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах вместе с всасывающим клапаном. Затем на насосных штангах в цилиндр спускают плунжер с нагнетательным клапаном. После подгонки длины подвески насос становится в рабочем состоянии.

Вставной насос собирается в условиях заводов или мастерских. Здесь  плунжер с нагнетательным клапаном вставляется в цилиндр, на котором устанавливается всасывающий клапан. Насос в сборе на штангах спускают внутрь НКТ, и с помощью замковых опор закрепляют его в трубах. Плунжер в цилиндре перемещается насосными штангами.

И для трубного и для вставного насоса внутренний диаметр насосно-компрессорных труб определяет размер рабочего элемента насоса: плунжера и цилиндра.

 Так в (таб. 4.1) приведены рекомендации Американского нефтяного института (АНИ) по выбору типа и размера насосов в зависимости от размера НКТ.

Таблица 4.1

Тип насоса

Диаметр НКТ мм( дюйм2)

60,3 (2 3/8")

73,0 (2 7/8")

88,9 (3 1/2")

114,3 (4 1/2")

Размер насоса мм( дюйм2)

Вставной насос с    толстостенным         цилиндром

27,0 (1 1/16")

38,1 (1 1/2")

57,2 (2 1/4")

31,8 (1 1/4")

44,5 (1 3/4")

Трубный насос

31,8 (1 1/4") 44,5 (1 3/4")

44,5 (1 3/4") 57,2 (2 1/4")

69,9 (2 3/4")

95,3 (3 3/4")

Отмечаем: трубный насос диаметром 44,5 мм рекомендуется для НКТ 60,3 мм, а вставной 44,5 мм – уже 73,0 мм. Трубный насос 57,2 в НКТ 73,0, а вставной  насос этого размера – в 88,9 мм. Отсюда насос 57,2 мм не может быть использован на трубах 60,3 мм, а 69,9 мм – на трубах 73 мм.

Этот фактор считаем недостатком известных УШГН.

Задачей настоящей полезной модели является увеличение производительности насосных установок при уменьшенных диаметрах насосно-компрессорных труб.

Поставленная задача решается тем, что насос, цилиндр которого больше диаметра насосно-компрессорных труб, в собранном виде (как например вставной насос) на насосно-компрессорных трубах спускают в скважину и затем специальным устройством соединяют его со штангами, которые через станок качалку совершают возвратно-поступательные движения плунжера в цилиндре.

На рис.1 показана схема предлагаемой штанговой установки. Здесь в обсадную колонну – 1, спущены НКТ – 2, внутри которых насосные штанги – 3, на которых подвешен насос с цилиндром – 4 и плунжером – 5. В нижней части цилиндра всасывающий клапан – 6, а в плунжере – нагнетательный клапан – 7. Насосные штанги  с насосным штоком соединены специальным устройством  (автосцепом) – 8. На поверхности земли: станок-качалка – 9, устьевой сальник – 10 и полированный шток – 11, соединяющий штанги – 3 со станком-качалкой – 9, сливное устройство, которое необходимо для слива жидкости из НКТ во время извлечения (подъема труб) из скважины – 12.

Установка работает по обычной схеме: станок-качалка приводит в возвратно-поступательное движение насосные штанги, которые в свою очередь – плунжер насоса, качающий жидкость из цилиндра в НКТ и далее.

Суть полезной модели хорошо видна на (рис.1): диаметр корпуса насоса и его цилиндра больше диаметра НКТ, но насос имеет возможность работать и позволяет увеличить подачу жидкости из скважины.

Для сравнения приводится в табл. 4.2 расчетная величина подачи насоса.

Таблица 4.2

Диаметр насоса

Объем всасывания (см3) при длине хода (см)

180

250

300

350

44

280

388

466

544

57

462

642

770

899

70

690

964

1150

1343