Комплексное проектирование конструкций зданий и сооружений энергетического объекта, страница 2

                Объемно-планировочное решение.

АЭС с реактором РБМК-1000 сооружается очередями. В состав каждой очереди входят главный корпус с двумя энергоблоками и комплекс подсобно-производственных зданий и сооружений.

Объемно-планировочное решение главного корпуса

Главный корпус каждой очереди состоит из реакторного отделения с блоком вспомогательных систем машинного зала, деаэраторной этажерки, этажерки электрических устройств и систем управления (рис.1)

1-реакторное отделение;2-машинный зал; 3-деаэраторное отделение;4- блок вспомогательных служб; 5- блок ремонтных служб.

Размеры помещения центрального щита управления АЭС принимались исходя из полной мощности электростанции. Это помещение имеет два выхода. Помещение распределительных устройств выполнено без окон,  с искусственным освещением и надежно защищено от попадания в них влаги и пыли.

Водографитовый реактор РБМК-1000 - реактор большой мощности канальный, который представляет собой набор каналов из циркония, вставленных в отверстия блочной графитовой кладки, являющейся замедлителем и отражателем и помещённой в корпус, заполненный инертным газом под давлением, близким к атмосферному. Нагрузка от собственного веса активной зоны воспринимается нижней опорной металлоконструкцией коробчатого сечения, заполненной серпантином. Между перекрытием реакторного отделения и верхней металлоконструкцией расположена система разводки труб теплоносителя от общих и групповых коллекторов к головкам каналов. Вес реактора передаётся на бетон через сварные металлоконструкции, которые одновременно для биологической защиты и образуют герметичную полость, заполненную смесью гелия и азота, - реакторное пространство в котором размещается графитовая кладка  (рис.2).

 Реакторное отделение скомпоновано из двух изолированного один от другого реакторных блоков, между которыми размещены вспомогательные системы реакторного отделения. Ниже отметки 12,5 м размещены системы спецводоочистки, сбора и очистки трапных вод с выпарными установками и другие вспомогательные технологические системы. В средней по высоте части размещены: помещения ремонтных мастерских, баки для дезактивации тяжёлого оборудования, а выше - вытяжные вентиляционные системы с ячейками для фильтров и установки для подавления активности аэрозольных выбросов (УПАК).

В центре реакторного отделения непосредственно над вытяжными вентиляционными установками предусмотрена вентиляционная труба, устье которой возвышается над окружающей территорией на 150м. Приточные центры каждого блока расположены на верхних отметках.

Внутри каждого реакторного блока размещается реактор с контуром многократной принудительной циркуляции (МПЦ) теплоносителя и транспортно - технологическими системами, обеспечивающими приём свежего топлива и его загрузку в реактор, а также выгрузку, хранение и выдаче на внешний транспорт отработавшего топлива.

Контур МПЦ реакторов РБМК состоит из двух петель, включающих по два барабана-сепаратора и по четыре главных циркуляционных насоса (ГЦН) с трубопроводом и раздаточными групповыми коллекторами (РГК), от которых вода по нижним водяным коммуникациям (НВК) поступает в технологические каналы реактора.

Реактор и контур МПЦ размещены в герметичных помещениях, реактор размещается в шахте имеющей размеры в плане 24x24 м и изолированных от других помещений контура МПЦ. Технологические каналы, проходящие через верхнюю плиту реактора на уровне плитного настила центрального зала, имеют специальные отверстия с пробками, через которые с помощью разгрузочно-загрузочной машины из них извлекаются отработавшие топливные сборки и загружаются свежие

Между плитным настилом центрального зала и верхней плитой реактора от технологических каналов отходя коммуникации, по которым пароводяная смесь попадает в барабаны - сепараторы. В пределах шахт отпускных трубопроводов и боксов ГЦН оборудование и трубопроводы тепло- изолируются. Сепараторы с реактором РБМК-1000 выполнены в виде горизонтальных барабанов диаметром 2,3, длинной 30 метров и массой 200 т. Парогенераторы двухконтурных петлевых АЭС и сепараторы кипящих петлевых реакторов являются высокоактивным оборудованием и расположены в необслуживаемых помещениях. Размещение парогенераторов в плане связано с требованием минимальной протяжённости трубопроводов первого контура, поэтому они расположены вблизи корпуса реактора и симметрично вокруг него. Над люками парогенераторов в перекрытии предусмотрены проёмы для заглушки труб в случае обнаружения течи.