Ответы на экзаменационные вопросы № 1-80 дисциплины "Детали машин" (Требования, предъявляемые машинам и их элементам. Упругие муфты. Упругие свойства и демпфирующая способность)

Страницы работы

Содержание работы

1. Требования, предъявляемые машинам и их элементам. Основные критерии работоспособности деталей машин.

Требования:

1.  Работоспособность – св-во изделия выполнять свои ф-ции при сохранении тех. Параметров, указанных в тех. Или нормативной документации

2.  Надежность – св-во сохранять работоспособность с течением времени. 

3.  Долговечность – св-во сохранять работоспособность с течением времени с учетом ремонтов.

4.  Технологичность – Д, требующие наим. затрат на изготовление, сборку и эксплуатацию. Она обеспечивается: оптимальным выбором точности изготовления; оптим. параметрами состояния пов-ти; использованием стандартных унифицированных элементов; выбором оптим. заготовки; оптим. выбором ТО и ХТО пов-ти.

5.  Экономичность

6.  Транспортабельность

7.  Ремонтопригодность

8.  Удобство эксплуатации и простота управления

9.  Безопасность

10.  Эстетичность

Критерии работоспособности:

1.  Прочность – главный критерий, по условиям прочности.

2.  Жесткость – cв-во детали не менять форму .

3.  Устойчивость

4.  Виброустойчивость – машина в заданном диапазоне скоростей должна работать при динамич. нагрузках, не превышающих допустимых значений.

5.  Теплостойкость – оценивается произведением р на V – оцен. удельную мощность сил трения.

6.  Износостойкость – св-во изделия сохранять свою форму при трении. Изнашивание – процесс разрушения мат-ла при трении под нагрузкой. Износ – рез-т процесса изнашивания; бывает линейный, весовой и объемный.

7.  Коррозионная стойкость.

2. Материалы, применяемые в машиностроении, и их мех. хар-ки.

Факторы, учит. при выборе мат-ла:

1.  Соответствие cв-в мат-ла гл. критерию работоспособности.

2.  Требования к массе и габаритам Д и машины в целом

3.  Требования, связанные с назначением детали и условиями ее работы

4.  Соответствие св-в мат-ла конструктивной форме и намеченному способу обработки

5.  Стоимость и дефицитность мат-ла.

Мат-лы и их хар-ки:

1.  Черные Ме: (+) – высокая прочность и жесткость, (–) – большая плотность, слабая кор.стойкость.

2.  Цветные Ме: исп-ся для особых требований – легкости, антифрикционности, антикоррозионности и др.

3.  НеМе: дерево, асбест, резина, кожа, пластмассы (легкость, высокая прочность, технологичность)

4.  Порошковые мат-лы: при использовании смеси Ме с неМе получ. мат-лы с различ. мех. и физ. cв-вами: высокопрочные, износостойкие, антифрикционные и т.д.

3. Виды нагрузок на детали машин. Связь между нагрузками и напряжениями.

Нагрузки бывают расчетные и номинальные

T=KTн , где Тн – номинальный момент, К – динамический коэффициент режима нагрузки

Напряжения:

1.  Расчетные напряжения.

А) Растяжение/сжатие:

Б) Срез:

В) Изгиб:

Г) Кручение: 

Д) Смятие:

Е) Контактные напряжения:

2.  Допускаемые напряжения:

3.  Предельные напряжения.

А) Постоянные: пластичный мат-л - , хрупкий мат-л -

Б) Симметричный знакопеременный цикл:

В) Несимметричный переменный цикл:

4 Характер изменения напряжений. Постоянные и переменные; периодические и непериодические; регулярные и нерегулярные периодические напряжения.

Постоянные напряжения (идет расчет на статическую прочность)

Переменные напряжения (расчет на выносливость) Бывают периодические (расчет на циклическую прочность) и непериодические (расчет на ударную нагрузку).

Период. и непериод. Бывают регулярные и нерегулярные.

σ

 
Регул. – циклическое изменение напряжения, сохраняющего параметры во времени.

                                                                                           

σ

 
Цикл изменения напряжений и его параметры

σa

 

σmax

 
                                                         (σmax + σmin)/2= σm = σmax (1+R)/2

σm

 
                                                              R=σminmax

σmin

 
Подпись: t                                                                   σa=(σmaxmin)/2      

Подпись: t

σ

 
Подпись: t

σ

 
Подпись: t

σ

 
                     R=+1                        R=-1                                   R=0

5 Виды напряжений. Расчетные, предельные и допускаемы напряжения

4.  Расчетные напряжения.

А) Растяжение/сжатие:

Б) Срез:

В) Изгиб:

Г) Кручение: 

Д) Смятие:

Е) Контактные напряжения:

5.  Допускаемые напряжения:

6.  Предельные напряжения.

А) Постоянные: пластичный мат-л - , хрупкий мат-л -

Б) Симметричный знакопеременный цикл:

В) Несимметричный переменный цикл:

6 Этапы проектирования и формы расчетов на прочность деталей машин

Формы расчета: проектный расчет   и проверочный

Похожие материалы

Информация о работе

Предмет:
Детали машин
Тип:
Ответы на экзаменационные билеты
Размер файла:
8 Mb
Скачали:
0