Разработка технологического процесса механической обработки оси фиксатора, страница 8

Штучное калькуляционное время, мин

020 Сверлильная

1 Установить и снять деталь

2 Сверлить отверстие Ø 23,7 (насквозь)

3 Зенкеровать отверстие Ø 24,8 с Ø 23,7 (насквозь)

4 Развернуть отверстие Ø 25 с Ø 24,8 (насквозь)

Оборудование: Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Режущий инструмент: 1) Сверло Ø 23,7 спиральное с коническим хвостовиком, нормальное. Режущая часть сверла из быстрорежущей стали Р6М5. ; 2) Зенкер Ø 24,8 насадной, Р6М5,  3) Развертка Ø 25, машинная со вставными ножами, Р6М5, насадная, тип 2, заборная часть с  

Мерительный инструмент: штангенциркуль с пределами измерения 0 – 120 с точностью измерения 0,05

Глубина резания t

Переход 2. t = 23,7/2=11,85 мм

Переход 3. t = (24,8 – 23,7)/2 = 0,55 мм

Переход 3. t = (25 – 24,8)/2 = 0,1 мм

Подача Sо (таблица 75[1])

Переход 2. Sо = 0,36 мм/об

Переход 3. Sо = 0,75 мм/об

Переход 4. Sо = 1,1 мм/об

Выбранные подачи корректируем по паспортным данным станка

Переход 2. Sо = 0,28 мм/об

Переход 3. Sо = 0,56 мм/об

Переход 4. Sо = 0,8 мм/об

Скорость резания V

Переход 2. Vтабл = 26 м/мин

Переход 3. Vтабл = 19 м/мин

Переход 4. Vтабл = 7 м/мин

Для инструмента из быстрорежущей стали табличные значения скорости умножаются на 1,2

Переход 2. V = 26×1,2 = 31,2 м/мин

Переход 3. V = 19×1,2 = 22,8 м/мин

Переход 4. V = 7 м/мин

Переход 2. К1 = 0,8; К2 = 1,15 при Т = 50 мин; К3 = 1,0

Переход 3. К1 = 0,8; К2 = 1,15 при Т = 40 мин; К3 = 1,0

Переход 4. К1 = 0,8; К2 = 1,0 при Т = 80  мин; К3 = 1,0

Переход 2.

Переход 3.

Переход 4.

Частота вращения n

Переход 2.

Переход 3.

Переход 4.

Частота вращения корректируется по паспортным данным станка

Переход 2. n = 355 об/мин

Переход 3. n = 250 об/мин

Переход 4. n = 63 об/мин

Фактическая скорость резания

Переход 2. .

Переход 3. .

Переход 4. .

Техническое нормирование

Основное время обработки, мин для каждого перехода определяется по формуле

Переход 2. Lр.х. = 70 + 10 = 80 мм,

Переход 3. Lр.х. = 70 + 5 = 75 мм,

Переход 4. Lр.х. = 70 + 16 = 86 мм,

То = 0,8 + 0,5 + 1,7 = 3 мин.

Вспомогательное время на операцию

Тв = t1 + t2 +…+ ti,

где t1 = tуст – время на установку и снятие детали, 0,55 мин;

t2 = tпер – вспомогательное время, связанное с переходом, (0,1+0,07+0,07мин);