Разработка технологического процесса механической обработки оси фиксатора, страница 7

Мерительный инструмент: штангенциркуль с пределами измерения 0 – 120 с точностью измерения 0,1

Глубина резания t

Переход 2. t = 20/2=10 мм

Переход 3. t = (25 – 20)/2=2,5 мм

Подача Sо (таблица 75[1])

Переход 2. Sо = 0,32 мм/об

Переход 3.

При рассверливании подача увеличивается вдвое Sо = 0,45×2 = 0,9 мм/об

Переход 4. Sо = 0,15 мм/об

Выбранные подачи корректируем по паспортным данным станка

Переход 2. Sо = 0,28 мм/об

Переход 3. Sо = 0,8 мм/об

Переход 4. Sо = 0,14 мм/об

Скорость резания V

Переход 2. Vтабл = 24 м/мин

Переход 3. Vтабл = 18 м/мин

Переход 4. Vтабл = 20 м/мин

Для инструмента из быстрорежущей стали табличные значения скорости умножаются на 1,2

Переход 2. V = 24×1,2 =28,8 м/мин

Переход 3. V = 18×1,2 = 21,6 м/мин

Переход 4. V = 20×1,2 = 24 м/мин

Переход 2. К1 = 0,8; К2 = 1,15 при Т = 45 мин; К3 = 1,0

Переход 3. К1 = 0,8; К2 = 1,15 при Т = 50 мин; К3 = 1,0

Переход 4. К1 = 0,8; К2 = 1,15 при Т = 40  мин; К3 = 1,0

Переход 2.

Переход 3.

Переход 4.

Частота вращения n

Переход 2.

Переход 3.

Переход 4.

Частота вращения корректируется по паспортным данным станка

Переход 2. n = 355 об/мин

Переход 3. n = 250 об/мин

Переход 4. n = 180 об/мин

Фактическая скорость резания

Переход 2. .

Переход 3. .

Переход 4. .

Техническое нормирование

Основное время обработки, мин для каждого перехода определяется по формуле

Переход 2. Lр.х. = 70 + 8 = 78 мм,

Переход 3. Lр.х. = 70 + 10 = 80 мм,

Переход 4. Lр.х. = 2 + 1 = 3 мм,

То = 0,8×2 + 0,4×2 + 0,1×4 = 2,8 мин.

Вспомогательное время на операцию

Тв = t1 + t2 +…+ ti,

где t1 = tуст – время на установку и снятие детали, 0,55 мин;

t2 = tпер – вспомогательное время, связанное с переходом, (2 по 0,1, 2 по 0,07 и  4 по 0,05);

t3 – вспомогательное время на замеры, 0,1 мин (4);

t4 – вспомогательное время на включение и выключение станка, 0,02 (3); 

t5 – вспомогательное время на изменение частоты вращения, 0,08 мин (2);

t6 – вспомогательное время на изменение величины подачи, 0,08 мин;

t7 – вспомогательное время на установки и снятие инструмента, 0,12 мин (2);

t8 – вспомогательное время на вывод сверла для удаления стружки,             0,07 мин (2);

t9 – вспомогательное время на подвод и отвод инструмента, 0,03 мин (8);

t10 – вспомогательное время на поворот детали, 0,02 мин (5).

Штучное время на операцию, мин