3 вариант на катализаторах со средней кислотностью носителя Аl-Pt-F механизм изомеризации бифункциональный на металлических центрах идёт дигидрирование парафиновых УВ на кислотных центрах образовываются ионы карбония.
21.Катализаторы изомеризации низкокипящих ПУВ. Промышленные катализаторы подразделяются на три типа в зависимости от природы носителя способах его промотирования и от температурных параметров.
1 тип Al-Pt-F – алюмо платиновый промотированный фтором рабочая Т-360-420С, высокотемпературные Pt0,4-0,6% масс. F 3-4 % масс.
2 тип Pt-циолитные рабочая Т-260-300 С, среднетемпературные метал циолитные катализаторы не промотируются Pt- 0,4%мас.
3 тип Аl-Pt-Cl промотируются хлором Pt- 0,4-0,6%мас., Cl- 7-9 %мас. Рабочая Т-100-200 С, низкотемпературные. Pt-ZrO-SО3 платина наносится на сульфотированную окись циркония.
В процессах изомеризации проводят Р-2-3 МПа V скорость 2-3 ч. мольное отношение водорода к сырью необходимое для нормальной работы катализатора 0,3 моль/вод сырья.- отечественные.
Зарубежные 0,4-0,7 моль водорода на 1 моль сырья. В настоящее время на НПЗ на промышленных установках изомеризации эксплуатируются средне и низко температурные катализаторы по типу использования катализатора в процессе различают варианты технологии изомеризации высокотемпературный, среднетемпературный и низкотемпературный процесс изомеризации.
22. Блок-схема уст.изомер.пен-гекс.фр.базовый проц. Проц-сы изомер с подготов.сырья и раздел-ем продук.методом ректифик.Технология процессов изомеризации. При разработке технологии и строительстве промышленных установок изомеризации решается задача максимального преобразования качества сырья доступными средствами то есть задача получения продуктов изомеризации с наибольшими октановыми числами и приемлемых затратах на строительство и эксплуатацию установок решение этих задач осуществляется в следующем направлении. 1. Разработка и внедрение низкотемпературных катализаторов для снижения температуры процесса. 2. Подготовка (предварительная) с целью обогащения исходной смеси парафиновых УВ нормального строения. 3. Рецикл не превращения линейных и малоразветвлённых парафиновых УВ изменение состава сырья и организация рецикла осуществляется с помощью методов ректификации адсорбции. Технологические установки изомеризации всех типов имеют в своём составе блок гидроочистки. Состав реакторного блока, блок подготовки сырья и фракционирования продуктов зависит и выбор варианта технологии.
Базовый вариант технологической схемы. Базовой схемой установки изомеризации является схема «за проход»
ГО сырьё ст. изомеризат
ср.t изомеризат t 240-260С. Низ.t изомер. T-140С, ОЧ
80-81п.
ОЧ- 70п.
Прирост ОЧ в таком варианте зависит от типа катализатора и от состава сырья.
|
i-С5 i-С5
МП МП ДМБ ДМБ |
При эквивалентном содержании пентанов и гексанов сырьё с целью достижения мах. эффекта процесса в технологии реализуется реакция не прореагированного нормального гептана и гексана при низко температурной изомеризации организуется рецикл кроме нормального гексана также метил пентанов. i-С5 |
Блок
схема.
ГО сырьё ст.прод.
ОЧ 88-92п.
ОЧ – 70п.
н-C5+i-C5
н-С6(+МП)
|
i-С5 i-С5
ДМБ ДМБ |
В составе установок 4 ректификационные колонны включающие колонну стабилизации, 2 рекцик-х потока в значительной степени затрудняют вывод установки в стабильный режим затрудняют стабильную работу отдельных колонн реакторного узла и установки в целом. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
С5
н-С5 н-С5 С5
С6
н-С6 н-С6 С6
МП МП