Специфические технико-экономические особенности химических производств. Кадры. Производительность труда. Нормирование и оплата труда на предприятиях, страница 6

к(э) – характеризует использование оборудования во времени. На химических предприятиях часто рассчитывается два показателя – плановый к(э,пл), характеризующий использование календарного времени года к(э,пл) = Т(пл) / Т(к); Т(пл) – плановый фонд времени работы оборудования в году, Т(к) – календарный фонд времени в году, и фактический к(э,ф) – характеризует эффективность использования планового времени работы: к(э,ф) = Т(ф) / Т(пл); Т(ф) – фактический фонд времени работы оборудования в году. Т(пл) = Т(к) – П(реж) - П(ППР) - П(технич); П(реж) – простои – выходные, праздники; П(ППР) – ремонты; П(технич) – замена

Чем ближе коэффициент к 1, тем лучше используется оборудование во времени, тем больше выпускается пр-ции в течение года, тем ниже её себестоимость, повышается фондоотдача, растёт производительность.

 к(и) – характеризует степень использования паспортной производительности оборудования – м/б плановым и фактическим к(и) = q(ч,цикл,…) / q(пасп) = (кг / час) / (кг / час); q – производительность (за час, цикл, …); имеет такое же значение, как и к(э).

к(и) · к(э) = к(i) = к(и, м) – интегральный коэффициент использования мощности;

1 – к(и,м) = R – коэффициент резерва, показывает недоиспользованные возможности предприятия по выпуску пр-ции.

Существует также коэффициент сменности к(с) – характеризует фактическое использование оборудования в производствах с периодическим режимом работы к(с) = (Σ(m(i) · n(см,i)) / m(i); m(i) – единица оборудования; n(см,i) – количество смен, отработанных i-м оборудованием в сутки, т.е, это отношение числа отработанных Машино-смен в сутки всем ведущим оборудованием цеха к количеству такого оборудования, установленного в цехе. Повышение к(с) действует как и повышение к(э).

Кроме того, используются съём пр-ции внатуре (кг, шт); с одного м3 реактора, и т.д.

Использование производительных площадей характеризуется выпуском пр-ции в натуральном или денежном выражении в расчёте на 1 м2 производственной площади.

Экономический анализ рассмотренных показателей и их сравнение с показателями лучших предприятий позволяет выявить пути и возможности повышения эффективности использования ОФ.

2.6 Пути и экономическое значения улучшения использования ОФ

Экономическое значение: улучшение позволяет предприятиям увеличить выпуск пр-ции без ввода новых ОФ, экономя капитальные вложения; увеличение выпуска пр-ции с действующих ОФ повышает производительность труда рабочих и снизить затраты в виде зарплаты и амортизационных отчислений на единицу пр-ции =>, снижается себестоимость, растёт прибыль.

Поскольку основной частью ОФ является оборудование, то и улучшение использования ОФ зависит в основном от улучшения использования оборудования. Основные пути улучшения использования оборудования:

1.  Увеличение эффективного времени работы оборудования в течение года – повышение к(э), что достигается увеличением продолжительности межремонтных пробегов, сокращением продолжительности ремонтов, технологических остановок оборудования (очистка), повышением к(с) и переходом на непрерывный режим работы.

2.  Интенсификация работы оборудования: повышение скорости реакции за счёт введения новых катализаторов, изменением параметров технологических процессов (t, p), увеличением коэффициента заполнения оборудования, изменением модуля ванны.

3.  Улучшение структуры ОФ – увеличением доли активной части (оборудования).

4.  Увеличение количества и доли действующего оборудования в составе имеющегося на предприятии оборудования, т.к. различаются понятия: действующее, установленное, наличное оборудование.

5.  Техническое совершенствование и модернизация оборудования.

6.  Экономическое стимулирование улучшения использования ОФ – уменьшение налога на имущество, на единицу пр-ции.

Оборотные Средства (ОС)

Понятие, группировка и структура ОС