В червячной машине холодного питания резиновые смеси разогревают в са-
мой машине, а результате увеличения длины червяка и цилиндра, а так же увеличения мощности.
Применяются червячные машины холодного питания с вакуум-насосом для получения беспористых изделий при непрерывной высокотемпературной вулканизации без давления.
Метод вакуумирования позволяет совместить процесс изготовления заготовок и вулканизации, а также увеличить прочность изделий.
В резиновой промышленности иногда применяют шприц-машины плунжерного типа. Эти машины менее производительны, чем червячные, так как являются машинами периодического действия. Их преимущества в более низких температурах обработки смесей с низкой текучестью. Кроме того, получаются заготовки с более точными размерами.
В промышленности РТИ широко применяются плунжерные шприц-машины (экструдеры) типа “Барвелл” для изготовления заготовок для изделий формовой вулканизации.
Для получения заготовок резинометаллических фиксаторов применяют станки фирмы “Барвелл” так как они обеспечивают получение точного дозированных заготовок за меньший промежуток времени (процесс формования деталей совмещен с их резкой).
Для производства резиновых изделий используют метод прессования. Прессованием называется метод формования изделий из полимерного материала, заключающейся в его пластической деформации при воздействии давления и температуры с целью предания материалу нужной формы. Прессование производят на прессах.
Прессом называют машину статического действия для обработки материала давлением. В резиновой промышленности в зависимости от функционального назначения пресса различают: плунжерные литьевые прессы, прессы для формования и вулканизации резиновых изделий в пресс-формах, а также прессы для вулканизации конвейерных лент и приводных ремней. В ряде случаев вулканизационные
прессы изготавливаются с механическим приводом, с гидромеханическим и гидравлическим приводом. Прессы с механическим приводом применяются для вулканизации мелких изделий, а также при проведении ремонтных работ.
Гидромеханические прессы позволяют, используя рычажной механизм, получить в начале пути большую скорость и малое усилие на пресс-форму, а в конце рабочего хода – большое усилие при малой скорости.
Пресса с гидравлическим приводом используют наиболее часто для производства РТИ. Это связано с тем, что их устройство позволяет в широких пределах регулировать усилие прессования, а также скорость рабочего и холостого хода.
По конструктивному оформлению различают колонные, рамные и челюстные прессы, а по числу просветов между нагревательными плитами – одноэтажные и многоэтажные.
Колонные прессы имеют большую мощность по сравнению с остальными. Они металлоемкие и их сборка осуществляется на заводе.
Рамные прессы имеют цельносварную раму. Они менее металлоемки и более дешевы.
Челюстные пресса предназначены для вулканизации заготовок клиновых и плоских приводных ремней и применяются в тех случаях, когда необходимо иметь доступ к пресс-форме с трех сторон.
Для вулканизации патрубка предлагается литьевой гидравлический пресс, т.к. он оптимально подходит для изготовление данных деталей и обладают наибольшей производительностью.
5.1 Устройство основного оборудования
5.1.1 Устройство и принцип работы вальцов
Вальцы представляют собой тяжелую машину, вес которой может достигать пятьдесят тысяч тон, мощность привода двигателя 300 кВт. Основанием вальцов служит фундаментальная плита, на которую монтируют детали станины, крепление ко -
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.