Реконструкция оборудования Новосибирской ТЭЦ-3 филиала «Генерация» ОАО «Новосибирскэнерго», страница 32

Итого общая масса предлагаемого оборудования

(по п.п. 1…13 за исключ. п. 7) составляет –                                      749 000кг.

Итого общая стоимость основного и вспомогательного

оборудования (по п.п. 1…13 за исключ. п. 7) без учета НДС, транспортных и таможенных расходов составляет –                                      3 695 500$

ВСЕГО на 1 котел, с учетом СМР и инжиниринговых работ:  5765 500$

(~170 млн. руб. на 1 КА).

Реконструкция котла БКЗ-320 с переводом в режим ТШУ и на сжигание канских и сереульских бурых углей, позволит гарантировать увеличение бесшлаковочной нагрузки до номинальной – 320 т/ч. При этом, фактически, нужен новый котёл: заменяются топочные экраны, поверхности нагрева (с разрежением шагов); требуется организация наладка новой системы сжигания, замена/модернизация или тщательная ревизия существующих аппаратов очистки.

ГЛАВА 3. Расчёт вредных выбросов

3.1. Пыления топливного склад

Расчет выбросов в атмосферу угольной пыли. Общий годовой выброс в атмосферу угольной пыли от топливоисполь-зующего источника, работающего на твердом топливе, определяется [3] как суммарный годовой выброс пыли от сдувания с поверхности штабеля (М_ПШ) пыли, от формирования открытого склада (М_ФС) и от выбросов угольной пы-ли при работе технологического оборудования (М_ТО):

М_П= М_ПШ+ М_ФС + М_ТО.                                                       (3.1)

Количество пыли сдуваемой со штабеля (мг/с):

М_ПШ= М_ПУ·S ,                                                                      (3.2)

где М_ПШ - общее количество пыли, сдуваемое со штабеля, мг/с;

М_ПУ  - удельное количество пыли, сдуваемой со штабеля, мг/м²×с,

S =22300 м² - площадь поверхности штабеля;

Удельное сдувание пыли, рассчитывают с учетом скорости ветра и содержания частиц пыли менее 10 мкм:

, мг/м²×с,                          (3.3)

где     N₁₀ - содержание в угле частиц пыли размером менее 10 мкм, в % массы; (для углей Канско-Ачинского бассейна =3,46).

V_В- скорость ветра, м/с (4,1  м/с для г. Новосибирска [3])

Общий расход угля в 2007 году – 710914 т

, мг/м²×с

 мг/с= 6,223 т/год

Выброс пыли от формирования открытого склада

, т/год,                                                    (3.4)

Где    q- удельное выделение пыли при формировании открытого склада, г/т;

В- масса переработанного топлива за временной период (год), т/год.

 т/год

Массовый выброс угольной пыли при работе технологического оборудо-вания (конвейеры топливоподачи, вагоноопрокидыватель, узлы пересыпки):

, кг/год,                                       (3.5)

где - суммарное удельное выделение пыли при работе всей топливо-подачи;

q- удельное выделение пыли при работе технологического оборудования одного вида, г/т;

В - масса переработанного топлива, т/год;

                                     (3.6)

где   =2,0 г/т – удельное выделение пыли от работы крана-перегружателя

г/т – удельное выделение пыли от работы вагоноопрокидывателя

 г/т – удельное выделение пыли от работы конвейеров (на           1 м)

Общая длина конвейеров – 880 м

 кг/год=27,867 т/год

Общий годовой выброс в атмосферу угольной пыли:

 т/год

3.2. Расчет выбросов твердых частиц

До модернизации

Рассчитываем суммарный выброс в атмосферу золы и недогоревших частиц топлива при очистке дымовых газов М_тв., г/с [3].

,                                   (3.7)

где  В – расход топлива (табл. 3.2), г/с;

α_ун – доля золы, уносимой газами из котла(табл. XIX [8]);

А^Р – зольность топлива на рабочую массу, % (табл. 2.2);

q₄ – потери тепла механической неполноты сгорания топлива (табл. XIX [8]); %;

 – низшая теплота сгорания топлива(табл. 3.2),, МДж/кг;

32,68 – теплота сгорания углерода, МДж/кг;

η₃ – доля твердых частиц, улавливаемых в электрофильтре (табл. 2.6).

 г/с,           (3.8)

,

где n – число котлов IV очереди, шт.

 г/с

Концентрация твердых частиц в дымовых газах,    мг/нм³;