Инструкция по эксплуатации котла ТП-81 (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-4), страница 39

11.8.  При выводе котла в резерв или ремонт должны быть приняты меры для консервации поверхностей нагрева котла в соответствии с действующими «Инструкциями по консервации теплоэнергетического оборудования». При отключении котла в резерв или ремонт уточнить у НСС и персонала ХЦ режим консервации котла с записью в оперативном журнале.

11.9.  При работе котлов на твердом или газообразном топливе, когда мазут является резервным или растопочным топливом, схемы мазутохозяйства и мазутопроводов должны быть в состоянии, обеспечивающем немедленную подачу мазута к котлам.

11.10.  Вести систематические наблюдения:

     а) за тем, чтобы котел не «газил», так как это может привести к разрушению потолочного перекрытия котла и загрязняет помещение цеха;

     б) за состоянием плотности пылесистем и обмуровки котла, требуя своевременного устранения мест присосов воздуха в пылесистемы, в топку и газоходы, а также наблюдать за тем, чтобы все гляделки, лазы, форсуночные окна, шлаковые затворы были плотно закрыты, а взрывные клапаны были в исправном состоянии;

     в) за состоянием газового и мазутного оборудования котла;

     г) за плотностью продувочных вентилей экранов водяного экономайзера, пароперегревателя и аварийного сброса. Проверять их каждую смену на ощупь и по температуре труб;

     д) за состоянием арматуры для отбора проб воды и пара;

     е) за состоянием сальников всей арматуры котла, обеспечив в необходимых случаях их подтяжку;

     ж) за плотностью предохранительных клапанов;

     з) за готовностью к действию всех питательных задвижек котла;

     и) за исправностью лючков и люков, прослушивать пароперегреватель и водяной экономайзер с целью своевременного обнаружения свищей;

     к) за подогревом воздуха, во избежание забивания золой и интенсивной коррозии температура воздуха поступающего в воздухоподогреватель, должна быть не менее 30°С;

     л) за сохранностью наружных частей авторегуляторов; отсутствием обрыва тяг регулирующих органов, нагрева электродвигателей колонок дистанционного управления, парения вентилей и отборных устройств, поломок импульсных линий, перемещения приводов регулирующих органов за предельные положения;

     м) за исправным состоянием наружной изоляции барабана и обмуровки;

     о) за работой вспомогательного оборудования; проверять работу вспомогательного оборудования - температуру подшипников электродвигателей, подшипников вращающихся механизмов, удовлетворительность смазки подшипников, состояние фундаментных болтов;

     п) за состоянием шиберов приводов механизмов и арматуры, не допуская разбалчивания сочленений приводов; наблюдать за чистотой приводов арматуры и регуляторов;

     р) за состоянием каркаса, обмуровки котла, трубопроводов и их опор, осматривая их 1 раз в смену: в случае нагрева и покраснения несущих балок каркаса котел должен быть остановлен.

11.11.  Необходимо вести наблюдение за работой пылесистем в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации пылесистем котла ТП-81».

11.12.  При отсутствии газа на котле резервные форсунки должны быть в состоянии полной готовности к включению; давление пара 8-12 кгс/см² и мазута 3-6 кгс/см², паропроводы прогреты, мазут разогрет и циркулирует через кольцо котла. Для исключения сгорания мазутных форсунок находящихся в резерве необходимо открыть пар на продувку мазутной части форсунки, для охлаждения распылителя форсунки.

12. ПРОДУВКА КОТЛА И ФОСФАТИРОВАНИЕ

12.1. В целях поддержания чистоты внутренних поверхностей котла и уменьшения уноса солей с насыщенным паром, следует производить продувку котла.

      Для удаления из котла солей и шлама предусмотрены два вида продувки:

     а) непрерывная (верхняя) - для поддержания в котловой воде постоянного (не выше допустимых норм) солесодержания путем непрерывного отвода котловой воды из соленого отсека (выносных циклонов), где находится область наибольшей концентрации солей;