В случаях обрыва на сушильной машине избыточное количество пара через сепаратор S1а направляется в конденсатор, при этом увеличивается расход воды на охлаждение.
Так как паро-конденсатная система сушильной машины является замкнутым контуром, то все несконденсированные пары через конденсатор удаляются в атмосферу вакуум-насосом поз. Н113.
Для подготовки горячей воды 65-75 ОС для сеточного стола и прессовой части используются теплообменники поз. 2089-5.1 и 2089-5.2. Теплая вода из бака теплой воды поз. 20810-11 насосом поз. Н92 подается последовательно в теплообменники поз. 2089-5.2 и 2089-5.1.
На теплообменник поз. 2089-5.2 (площадь 61 м2) поступает вторичный пар из сепаратора S1, конденсат через сепаратор S1a возвращается в сепаратор S1.
На теплообменник поз. 2089-5.1 (площадь 30 м2) подается острый пар, конденсат уходит в сепаратор S1.
Температура горячей воды регулируется автоматически.
Для нагрева сушильного воздуха используются калориферные установки поз. Н26, Н27, Н28, Н29, Н30, Н31, в которых нагрев осуществляется в две ступени. На первой ступени сушильный воздух нагревается конденсатом от сепараторов S2 в калориферах Н26, Н27; S4 – в Н28, Н29; S5 – в Н30, Н31, на второй - острым паром из основного коллектора.
Конденсат от калориферных установок сушильного воздуха отводится в сепаратор S1.
Сушильный воздух нагревается до температуры 100-110 ОС.
22
Вентиляционный воздух нагревается в калориферах поз. Н20, Н21, Н22, Н23, Н24, Н25, которые работают на остром паре. Конденсат от вентиляционных калориферов отводится в сепаратор S1. Вентиляционный воздух нагревается в зимнее время до температуры 25-30 ОС, летом пар на батареи не подается.
Температура сушильного и вентиляционного воздуха регулируется автоматически.
5.3.2 Теплорекуперация
Для интенсификации сушки целлюлозы и создания нормальных климатических условий в зале машины, сушильная часть полностью закрыта колпаком поз. 20810-1 и предусмотрена система вентиляции и регенерации тепла. Колпак имеет внутреннее освещение. С лицевой стороны имеются подъемные застекленные двери.
На сушильной машине установлено шесть теплорекуперационных агрегатов поз. 20810-3 одинаковой производительности, назначение которых использование теплоты паро-воздушной смеси, удаляемой из зоны сушильных цилиндров.
В теплорекуперационных агрегатах (ТРА) применяется трехступенчатая схема утилизации тепла паро – воздушной смеси:
I ступень – на нагрев сушильного воздуха от 24 до 40 ОС
в профидированном листотрубном двухзонном
теплообменнике;
II ступень – на нагрев вентиляционного воздуха от минус 43 ОС до
18 ОС в профидированном листотрубном двухзонном
теплообменнике;
III ступень – на нагрев технологической воды в скруббере.
Паро-воздушная смесь из-под колпака сушильной машины при помощи шести осевых вентиляторов Н14-Н19 по пяти воздуходувам поступает в уравнительный канал. Затем последовательно проходит снизу вверх по принципу противотока теплообменник первой ступени нагрева сушильного воздуха, затем второй ступени нагрева вентиляционного воздуха, скруббер для нагрева холодной воды, после чего через многостворчатую заслонку выбрасывается в атмосферу.
23
Свежий воздух, забираемый из атмосферы через заборную шахту (зимнюю или летнюю в зависимости от сезона), частично из зала сушильного цеха, через воздушные многостворчатые клапаны перекрестным током проходит теплообменник второй ступени нагрева, где нагревается от минус 43 до 18 ОС, затем дополнительно подогревается в паровых калориферах вторичного обогрева поз. Н20-Н24 до 25-30 ОС и при помощи центробежных вентиляторов ТРА № 2-5 поступает в рабочую зону цеха, ТРА № 1 и 6 – в подшивной потолок сушильного цеха.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.