Технологическая схема производства и описание технологического процесса отлива, прессования и сушки целлюлозы, страница 8

Полотно целлюлозы в продольном направлении разрезается на 8 лент шириной по 800 мм каждая. Дисковые ножи должны быть установлены в накрой на глубину около 4,5 мм. Направляющий шабер устанавливается на уровне зоны непосредственной резки полотна.

Поперечная резка полотна целлюлозы производится при помощи поперечных ножей, установленных – один нож на вращающемся барабане саморезки и один контрольный нож на опорной балке саморезки.

Оба ножа установлены параллельно друг другу. Зазор между режущими кромками ножей  - 0,12-0,14 мм.

После поперечной резки листы целлюлозы роликовым транспортером подаются на стол – укладчик.

При работе саморезки стол – укладчик опускается при помощи гидравлики со скоростью, соответствующей росту стопы целлюлозы на ней. После набора необходимого количества листов целлюлозы стол – укладчик быстро опускается вниз, одновременно выдвигается пальцевидная площадка, принимающая на себя листы целлюлозы во время освобождения стола укладчика от накопленных стоп целлюлозы.

 Возврат стола – укладчика под пальцевидную площадку и перемещение пальцевидной площадки производится при помощи гидравлического механизма.

При достижении стола укладчика исходного положения пальцевидная площадка удаляется в заднее первоначальное положение, при этом накопленная на ней кипа целлюлозы опускается на стол – укладчик. Со стола – укладчика накопленная целлюлоза подается на приемный транспортер, передающий кипы целлюлозы на поворотный транспортер, а оттуда кипы поступают при помощи распределительного транспортера – вагонетки на цепные транспортеры прессовых линий 1, 2, 3. Пуск и останов транспортеров производится при помощи кнопки на пульте управления  прессами. При этом кипы целлюлозы передаются на весы поз. 2093-5, а с весов через загрузочный транспортер на упаковочный пресс поз. 2093-8.

После прессования кипы целлюлозы передаются на автоматическое обертывающее устройство поз. 2093-15. Для подачи кип целлюлозы на весы установлены ролики доталкивания.

                                                                                                                  26

Передача кип целлюлозы с весов на разгрузочный транспортер производится при помощи толкателя кип с винтовым приводным устройством, а передача с загрузочного транспортера на прессовый стол и с него на разгрузочный транспортер производится при помощи гидравлического толкателя кип автоматически.

При поступлении кипы целлюлозы на автоматическое обертывающее устройство кипа захватывает с собой обертку, а загибающие плиты при движении кипы производят боковую загибку упаковочного картона.

После обертки кипы, последняя поступает на автоматическую обвязку проволокой в 2-3 пояса поперек кипы. Далее кипа поступает на транспортер, снабженный поворотным устройством для разворота кипы на 90 ОС          (поз. 2093-17а). Разворот кипы производится при помощи гидравлического механизма. Управление автоматическое при помощи конечных выключателей.

После завершения разворота кипы производится автоматическая загибка обертки на торце кипы, а затем обвязка кипы проволокой в 2 пояса вдоль кипы на втором обвязывающем станке поз. 2093-18.

Упакованная кипа после второго обвязочного станка подается цепными транспортерами на кипоукладчик поз. 2093-22а.

На нем производится накопление кип целлюлозы по 3-4 в каждую стопу. Штабель кип целлюлозы опускается с отметки +7,20 на складской транспортер, расположенный на отм. +0,00.

На складском транспортере комплектуются партии кип целлюлозы по 4-5 стоп в каждой, а затем штабели кип целлюлозы подаются в склад готовой продукции. Управление кипоукладчиком и транспортерами автоматическое при помощи фотоэлементов и конечных выключателей.

Возможно управление вручную с пульта управления кипоукладчика поз. 2094-6.