Функциональная схема производственного процесса предприятий автосервиса, страница 7

Поскольку производственный процесс предприятия автосервиса включает в себя мойку автомобиля, то сточные воды после этого процесса содержат массу вредных для окружающей среды примесей или веществ среди которых встречаются и крупные частицы песка и грунта и смолистые соединения различных веществ, а также  компоненты эксплуатационной жидкости включая нефтепродукты, по этому сточная вода после процесса мойки обязательно должна очищаться перед стоком в канализацию. Система очистки включает в себя 2 этапа: грубая очистка (отстойник) и тонкую очистку (фильтрация с помощью различных насыпных фильтров).

В отстойнике происходит осаждение крупных частиц, а в фильтрах задерживаются нефтепродукты и остальные примеси. Насыпные фильтры в качестве фильтрующего материала используют дешевые материалы такие как кварцевый песок различных фракций. Для более качественных очисток характерны  фильтры, вода в которых пропускается через многослойную бобину, либо с намоткой капроновой или другой полимерной нити, либо с сетчатой тканью. В любом случае, важна шероховатость полимерной нити, чем она выше – тем она лучше.

Как правило, используют многожильную полимерную нить. Такой фильтр хорошо задерживает наиболее характерные для мойки загрязнения. Однако он гораздо дороже насыпного.

В настоящее время, большее распространение получили мойки автомат,   в которых вода после очистки используется вновь. В процессе, это позволяет рециркулировать воду, и экономить ее повторно, используя до 80% от затраченного объема. Важное значение для экономии также имеет сам процесс мойки, т.е. оборудование, которое в нем используется. Так современные модульные моечные камеры позволяют на один авто затрачивать 50-70 л. воды.

Система рециркуляции воды при мойке, является достаточно сложной системой очистки воды и ее подача на моечное оборудование включающие в себя отстойник, систему трубопроводов, фильтры, насос, емкости для очищения воды, система управления работой и запорных элементов.

Системы экономически целесообразны в случае стабильной, большой, годовой программы (т.е. кол-во автомобилей обслуживаемых в год).

Основные положения по эксплуатации систем водоснабжения, очистки канализации. Основная задача подразделений эксплуатирующие данные системы состоит в обеспечении без аварийной работы всех звеньев систем, без перебойном снабжении водой и ее рациональное использование.

Технические мероприятия предусматривают техническое обслуживание, ремонт и соблюдение требуемых режимов работы данных систем.

Система электроснабжения СТО

Основные понятия и классификация энергопотребления. Комплекс установок по выработке, распределению и потреблению электроэнергии связанных между собой называется электросистемой. Одним из потребителей энергии являются СТО. Основными группами электроприемников составляющих суммарную нагрузку объектов, являются светильники искусственного света, электродвигатели производственных механизмов, подъемники, компрессоры, станки.

Классификация энергопотребителей:

1.  По напряжению электроприемники классифицируются на 2 гр.:

-  приемники, получающие питание непосредственно от сети 3,6 – 10 kV (двигатели, трансформаторы)

-  приемники, питание которых осуществляется от сети 220V, 380V, 660V.

2.  По роду тока.

-  приемники от сети переменного тока.

-  от повышенной или пониженной частоты. (40 Гц)

-  от сети постоянного тока.

3.  По виду преобразования тока подразделяются на электроприводы, электротехнологические установки и освещение.

Электроприводы производственных механизмов наиболее многочисленная группа электроприемников. Режимы и особенности работы которых определяются характером основного производства. Электротехнологические установки – это электронагреватели, установки электроискровой обработки металла и другие необходимые для осуществления технологического процесса установки в основном на 1-3х фазном переменного токе.