Рудничный транспорт для разработки шахты "Красноярская", страница 6

S_max = 16454,276 + (–32933,9) + 57432,49 = 40952,866 Н.

 

Расчет прочностных параметров ленты.

Для резинотросовых лент определяется величина предела прочности на разрыв 1 см ширины ленты по формуле:

σ_вр=                                          (3.26)

где n  – коэффициент запаса прочности ленты;                                                                 n  = 7 ÷ 9;

B– ширина ленты, cм.

Подставив в формулу (3.26) соответствующие значения получим:

                      σ_вр =

В целях оптимизации прочностных параметров ленты необходимо выполнение условия:

σ_вр.р ≤ σ_вр                                                 (3.27)

где σ_вр.р  – расчетная прочность коэффициент резинотросовой ленты.         

Для 2РТЛО-2500 σ_вр = 24,5 кН/см, предел прочности на разрыв 1 см щирины сердечника ленты [3, стр. 18]:

2,866 кН/см < 24,5 кН/см, то есть условия прочности (3.27) выполняются.

Определение усилия натяжения натяжного барабана уклонного конвейера.

При расположении натяжного барабана на конце конвейера, усилие натяжного барабана Р уравновешивает натяжение обоих ветвей конвейера.

Р = S₂ + S₃ =2 S₃,                               (3.28)

где S₃  – натяжение ленты в точке 3.

Из диаграммы натяжения ленты определим:

S₃  = S_{сб min} + _Δ S_1-2,

Откуда:

S₃  = 16454,276 + (–32933,9) = –16479,6 Н.

Подставив в формулу (3.28) соответствующие значения получим:

Р = 2 ∙ (–16479,6) = –32959,2 Н.

3.3. Расчет магистрального транспорта.

3.3.1. Выбор магистрального конвейера по расчетным грузопотокам

Участок 2-3 – Конвейерный уклон №1 пл. Байкаимского ( м, b = 0°).

По нему транспортируют груз, поступающий с панельного бремсберга .

           3.3.1.1.Определение максимального минутного грузопотока

                                                                                                             (3.29)

 т/мин.

             3.3.1.2. Выбор конвейера по приемной способности

По [1, табл. 7.9 ] или по табл. 5 прил. 2 находим параметры ленточного конвейера (с учетом места установки: стационарный или полустационарный), который бы обеспечил условие , т.е. приемная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока, равного 13 т/мин.

          Приемную способность, удовлетворяющую условию

 м³/мин, что при  т/м³ соответствует 14,03 т/мин, обеспечивают следующими параметрами конвейера:

 мм – шириной ленты,

 м/с – скоростью ленты.

В соответствии с принятыми параметрами и исходя из условий эксплуатации, для участка 2 – 3 предварительно выбираем по [1, табл. 13.1] или по табл. 1 прил. 3 ленточный конвейер 2Л100У.

          3.3.1.3. Установление допустимой длины конвейера

Принятие окончательного решения возможно после проверки: проходит ли предварительно выбранный конвейер 2Л100У по мощности привода и прочности конвейерной ленты с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки. Определяем приведенную эксплуатационную нагрузку

  Q_э = 60 ∙ (а_1п ∙ K_t ),                                             (3.30)

Расчетный коэффициент равен K_t = 2,58.

Подставив в формулу (3.30) соответствующие значения получим:

Q_э = 60 ∙ (5,33 ∙ 2,58 ) = 825 т/ч.

По графику применимости определяем допустимую длину конвейера.

 С учетом эксплуатационной нагрузки и угла наклона выработки допустимая длина конвейера составляет  м. Так как  (1550 > 1350) м, то на участке 2-3 может быть установлен один конвейер 2Л100У (на всю длину выработки).

Участок 3-4 – Конвейерный наклонный ствол ( м, b = 18°).

На конвейер, который будет установлен в наклонном стволе, поступает неравномерный грузопоток с конвейера 2Л100У.

 Максимальный суммарный минутный грузопоток для выработок однопоточных (ближе к концу транспортирования), где не происходит его изменение, составляет 70 % от арифметической суммы максимальных минутных грузопотоков от очистных забоев № 1, № 2, № 3.

 т/мин.                     (3.31)