Рудничный транспорт для разработки шахты "Красноярская", страница 4

                                                         

   Q=350 т/ч

   Q=450 т/ч

   Q=550 т/ч

   Q=650 т/ч

   Q=750 т/ч

   Q=850 т/ч

Рис. 3.5. График применимости конвейера 1ЛЛ-100.

Проверка конвейера по допустимой технической производительности и длине.

При поступлении грузопотока из очистного забоя эксплуатационная нагрузка определяется по формуле:

Qэ = 60 ∙ (а1п Kt),                                        (3.13)

Расчетный коэффициент нагрузки принимаем также по предварительно определенному коэффициенту неравномерности грузопотока К1 и времени загрузки конвейера tк.

                                             (3.14)

                          

                                              (3.15)

где L2  – длина выработки флангового конвейерного уклона;                                                                        L2  = 1200 м.

Тогда tк определимая по формуле (3.15) будет равно:

                            

Следовательно расчетный коэффициент нагрузки равен Kt = 2,26.

Подставив соответствующие значения в формулу (3.13) получим:

Qэ = 60 ∙ (4,33 ∙ 2,26 ) = 617 т/ч.

Следовательно принимаем конвейер 1ЛЛ-100 с углом наклона β = ─ 5˚ и ожидаемой эксплуатационной нагрузкой Qэ =  617 т/ч, допустимой длиной ленты Lк  > 1300 м.

Принимаем к установке один конвейер 1Л-100 на всю длину выработкиLв  = 1200 м.

Выбор и расчеты конвейера по главному конвейерному штреку пл. Байкаимского

На главном конвейерном штреке установим стационарный конвейер с углом наклона β = + 4˚, на который транспортируется уголь с конвейера 1ЛЛ-100.

Qк.п = 15,1 м3/мин. В соответствии с этим принимаем конвейер 2Л-100.

Проверка по допустимой длине и технической производительности

Конвейер 2Л-100 загружается в одной точке в нашем случае очистной забой единственный, а грузопоток с проходческого забоя не значителен и следовательно эксплуатационную нагрузку определим по формуле:

Qэ = 60 ∙ (а1п Kt ),                                        (3.16)

Расчетный коэффициент равен Kt = 2,58.

Подставив в формулу (3.16) соответствующие значения получим:

Qэ = 60 ∙ (4,33 ∙ 2,58 ) = 700 т/ч.

По графику применимости определим допустимую длину конвейера. С учетом эксплуатационной нагрузки и угла наклона β = + 4˚ допустимая длина конвейера 2Л-100 составляет Lк доп  = 1500 м, и длину конвейера принимаем Lк  = 1180 м.

3.2.5. Тяговый расчет наиболее нагруженного конвейера

Тяговый расчет ленточного конвейера методом построения диаграммы напряжения ленты отличается простотой, наглядностью и позволяет избегать грубых ошибок при расчете сложных машин (бремсберговые конвейеры, конвейер с несколькими приводами). Этот метод применяется при расчете прямолинейных в плане ленточных конвейеров и обеспечивает достаточную для практических расчетов точность.

Исходные данные, необходимые для выполнения тягового расчета, представлены в таблице 3.2, а расчетная схема проектируемого конвейера на рисунке 3.6.

Исходные данные для тягового расчета ленточного конвейера 2Л-100.

Таблица 3.2

Показатели

Ед. изм.

Обозначения

Численные значения

Производительность:

Максимальная

Эксплуатационная

т/ч

Qmax

Qэ

850

700

Длина конвейера

м

Lк

1170

Угол наклона конвейера

град

β

4

Фактическая скорость движения ленты

м/с

V

2,5

Лента:

Тип ленты

Ширина

мм

B

2РТЛО-2500

1000

Масса груза на один погонный метр ленты

кг/м

qг

94,44

Масса одного погонного метра ленты

кг/м

qл

37

Масса вращающихся частей роликоопор верхней ветви ленты, на один погонный метр ленты

кг/м

q'p

20,4

Масса вращающихся частей роликоопор нижней ветви ленты, на один погонный метр ленты

кг/м

q"p

3,6

Расстояние меж роликоопорами:

Верхней ветви ленты

Нижней ветви ленты

м

l'p

l"p

1,5

3,0

Тяговый фактор приводных барабанов

eμα

A

3,01

Ускорение силы тяжести

м/с2

G

9,81

Углы обхвата приводных барабанов:

Первого

Второго

град

α1

α2

210

210