Проектирование 4-х барабанный вместо двухбарабанного двухдвигательного привода конвейера 2ЛТ100У, страница 3

Так как условие выполняется, то на конвейере 2ЛТ100У окончательно устанавливаем ленту 2Ш*1000*2                                                                                                                         *ТК – 200*4,5 – 3,5*Г-1-РБ; ГОСТ20 – 85.

2.3.4. Опредение установленной мощности привода

N_{у с}= кВт

  т.е.  N_{дв сум} = 180кВт > N_ус = 143,33кВт

где  = 0,85 - КПД  редуктора;

 k = k₁× k₂× k₃ =1,5×1×1,1=1,65  ,принимаем k=1,5 

где k   1,5 – коэффициент запаса установленной мощности привода:

                         k₁  = 1,5– для углов наклона конвейера от –16° до -3°;

    k₂ = 1,0 – для конвейеров с суммарной мощностью привода более 120кВт;

   k₃ = 1,1 – для приводов с числом двигателей более одного;

Конвейер по мощности эксплуатировать можно.

Конвейер 2ЛТ100У проходит по всем параметрам.

2.3.5. Определение усилия натяжного барабана

Так как натяжное устройство конвейера 2ЛТ100У расположено в середине, то усилие натяжного барабана вычисляется по формуле :

 Н

2.3.6. Диаграмма натяжения ленты конвейера 2ЛТ100У

 

2.4. Разработка конструкции привода

Расчет редуктора ленточного конвейера 2ЛT100У выполнен по методике представленной в литературе [5].

2.4.1. Исходные данные

1. Привод ленточного конвейера 2ЛT100У (см. рис.1.) односторонний и мощностью 90 кВт.

электродвигатель	Ном. мощность, кВт.	Частота вращения, об/мин	Скольжение, %	к.п.д. , %	соsφ	Мmax/Мном	Масса, кг
ВР250M4	90	1500	1	92	0,9	2,5	750

                                      Общий вид электродвигателя

                                                             

                       Габаритные присоединительные размеры ,мм:

l11	l30	l31	b1	d1	h1	h5	d10	h31	h	b10	b11
540	1090	168	20	75	12	85	24	635	250	406	525

d30	l1	b31
620	140	500

2. Окружная сила на барабане ленточного конвейера F_t=F₀=

3. Скорость движения ленты – V=2,5 м/с.

4. Диаметр барабана D_б=630

Рис. 2.4. Схема привода.

 

Из схемы видно, что редуктор является трехступенчатый , но поскольку третья ступень не изменяет передаточного отношения ,то будем условно считать ,что редуктор двухступенчатый и будем  производить кинематический расчёт для двухступенчатого редуктора.

2.4.2. Кинематический расчёт

Асинхронная частота вращения вала электродвигателя:

Определение передаточных чисел привода:

Определяем частоту вращения выходного вала редуктора:

Передаточное отношение редуктора:

Передаточное отношение быстроходной ступени:

Передаточное отношение тихоходной ступени:

2.4.3. Мощность на всех валах привода

Р_дв = 90 кВт;

Р₁ = Р_дв∙η_тм∙η_оп ,   кВт                                

Р₂ = Р₁∙η_зц∙η_оп,   кВт                           

Р₃ = Р₄ =Р₂∙η_зц∙η_оп,   кВт

где η_см = 0,98 – КПД турбомуфты;

       η_зц = 0,97  – КПД зубчатой цилиндрической передачи;

       η_оп = 0,99 – КПД опор.

                                      Р₁ = 90∙0,98∙0,99 = 87,318 (кВт);

Р₂ =87,318∙0,97∙0,99 = 83,85(кВт);

Р₃ =83,85 ∙0,97∙0,99 = 80,52(кВт);

Необходимо, чтобы выполнялось условие: Р₃ > Р_вых,, где Р_вых – мощность на тяговом барабане.

 кВт.

Условие выполняется (80,52 > 40,612).

2.4.4. Частота вращения на всех валах привода

n_дв = 1485 об/мин                                          

n₁ = n_дв∙(1-S_тм),  об/мин  

n₂ = n₁ /U_Б, об/мин                                                 

n₃ = n₂/U_Т, об/мин                                                  

                                    n₁ = 1485∙(1-0,03)=1440,45  (об/мин);

                                    n₂ = 1440,45/4, 951 =290,94  (об/мин);

n₃ = 290,94  /3,835 = 75,8 (об/мин).

2.4.5. Угловая скорость на всех валах привода:

ω = ,   с^-1