Техническое перевооружение КПА. Внедрение универсального фрезерного станка для обработки корпуса автосцепки, страница 2

Обозначение

Наименование

кол-во

Примечание

1

2

3

4

УФ5570М1

Станок в сборе

1

    Входят в комплект станка

Режущий и вспомогательный инструмент

УФ5570М1.005.050 УФ5570М1.005.060 УФ5570М1.005.070 6532Ф4.005.351 МТ190L-MK036R02SD09-561.170 MT190L-NK080R05SD12-150S MT245L-B144L04RP16/SD12- S МТ258-110/20R01SD12-68

Оправка Оправка Оправка Винт Зенкер 036 Фреза специальная 080 Фреза специальная 0144 Фреза коническая

1 1 1 1 1 1 1 1

Монтажные части

6532Ф4.006.010 6532Ф4.006.359

Опора клиновая Шпилька Гайка М24-6Н.6.05 ГОСТ 5927-70 Шайба С24.05.05 ГОСТ 11371-70

4 4

4 4

Детали для ус­тановки на фун­дамент

Принадлежности

Винт грузовой 7095-0027 (М42) ГОСТ 8922-69

4

Для транспорти­ровки станка краном

Рым-болт М24 ГОСТ 4751-73

2

Для растяжки при транспорти­ровке автома­шиной

Ключ7015-ТОИХ Ключ 7020-TORX

Поставляются с режущим инст­рументом

Ключ 22x24 ГОСТ 2839-80 Ключ 27x30 ГОСТ 2839-80 Ключ 32x36 ГОСТ 2839-80

1

1 1

Для работы с приспособлени­ем

Шприц П72.961.002 ТУ ТУ84-89

1

Для обслуживания станка

Комплектующие изделия должны соответствовать нормативно-технической документации предприятий-изготовителей и иметь соответствующим образом оформленную сопро­водительную документацию.

Комплектующие изделия, подлежащие  обязательной  сертификации, должны иметь заверенные копии сертификатов соответствия и быть надлежащим образом промаркированы. В установленном порядке допускается замена комплектующих изделий на аналогич­ные по назначению с параметрами, не ухудшающими качество стан­ка.


Сборочный чертеж станка представлен на рисунке 4.3.

1

Станина

2

Стол крестоподвижный

3

Бабка вертикально -горизонтальная

4

Разводка труб и гидравлики

5

Расположение электрооборудования на станке

6

Защита направляющих стойки

7

Стойка

8

Установка электрошкафа

9

Установка уравновешивания бабки

10

Станция смазки и гидравлики

11

Пульт управления

12

Электрошкаф

Рисунок 4.3 – Расположение составных частей станка

4.4    Устройство, работа станка и его составных частей

4.4.1  Расположение органов управления на станке

Все органы управления станком находятся на пульте управления. Расположение и пе­речень органов управления на пульте, расшифровку графических символов,

а также описа­ние программируемого терминала смотри «Руководство по эксплуатации. Электрообору­дование».

4.4.2  Станина и стойка (рисунок 4.3)

Станину 1 устанавливают на фундаменте на четырех сферических опорах с клиновым регулированием и закрепляют шпильками. На заднем конце станины закреплена стойка 9. В средней части стойка имеет проем, в котором размещены часть кор­пуса бабки 3 и двигатель главного привода. Внутри боковых отсеков стойки располагаются противовесы разгрузки бабки . Стойка зафиксирована на станине посредством цилиндри­ческой цапфы 16, запрессованной в станину и конического штифта, установленного в плоскости стыка станины и стойки. Крепление стойки к станине выполнено 8-ю шпильками. В углублениях лицевых направляющих стойки расположены телескопические трубы слива масла из бабки в станцию смазки 12. На стойке установлен привод подач бабки. Наверху стойки, на кронштейне  установлен серводвигатель . В проёме стойки расположены корпуса 5, 6 опорных подшипников ходового винта ШВП 4.

4.4.3  Стол крестовоподвижный

Стол состоит из салазок, перемещающихся по направляющим станины  и собст­венно стола, перемещающегося по направляющим салазок. Направляющие станины и сала­зок в горизонтальной плоскости выполнены с нулевым зазором, а в вертикальной плоскости с предварительным натягом за счет поджима планок.

Направляющие стола и салазок в горизонтальной плоскости выполнены с нулевым за­зором, а в вертикальной плоскости с предварительным натягом за счет поджима планок, двумя винтами .                                                                                                                                                                                                                                                    

Перемещения салазок и стола осуществляются беззазорными шарико-винтовыми пе­редачами. Для увеличения длины направляющих салазок, сопрягаемых со станиной, салазки имеют Т-образную форму, хвостовая часть которой размещена в проеме под стой­кой. Сверху салазки через планки сопрягаются с подошвой стойки и планками , а снизу через клиновые планки  с плоской нижней направляющей станины.

Для поддержки стола при его крайних положениях в кронштейнах на торцах сала­зок установлены роликовые подшипники.

Внутри салазок размещены:

три конечных выключателя  и управляющие ими упоры на столе  для аварийного останова и выхода стола в положение «ноль»;

три конечных выключателя  расположенные на станине и управляющие ими упоры на салазках для аварийного останова и выхода салазок в положение «ноль»; трубки смазки направляющих салазок.

 4.4.4   Бабка вертикально-горизонтальная (рисунок 4.4)