Инструкция по использованию модуля подготовки управляющих программ на станки с ЧПУ - ADEM CAM, страница 3

Чтобы задать угол наклона стенки двумя контурами, выполняют  последовательность. Описанным выше обычным способом первым задают контур, который определяет очертание Колодца в плоскости КЭ. Затем:

–  включают  Два контура — нажимают кнопку Контур —

–  задают второй контур, который определяет очертание Колодца в плоскости дна —

–  включают Глубина по Z — в поле задают глубину КЭ.

Контур, заданный вторым из двух, определяющих наклон стенки, система выводит в схеме Списка контуров как принадлежащий тому контуру, который был задан первым.

После задания контуров, определяющих КЭ, задают контуры, определяющие его Острова. Наклон стенок Островов также может быть задан приведенными выше способами.

По умолчанию установлено расположение контуров Островов в плоскости привязки КЭ.

Для задания требуемой глубины расположения верхней плоскости Острова, указав курсором, выделяют его имя в Списке контуров. Затем включают Глубина по Z и в поле задают расстояние от плоскости привязки КЭ до верхней плоскости данного Острова.

Для обработки углубления на дне КЭ задают глубину Острова больше по величине, чем глубина КЭ.

Для обработки КЭ с уже существующим окном или углублением на дне задают глубину Острова равной глубине КЭ. В этом случае система строит траекторию таким образом, чтобы при обработке фреза пересекала контур Острова только примерно на половину своего диаметра.

Контурная — используют для задания профиля стенки при помощи контура. Контур для этой цели строят заранее как отдельный геометрический элемент в любом удобном месте рабочей плоскости. При этом глубина КЭ не должна превышать расстояние между конечными точками этого контура, измеренное вдоль оси Y.

Для задания профиля стенки контура выполняют последовательность. Описанным выше способом первым задают контур, который определяет очертание Колодца в Плоскости КЭ.

–  включают Контурная — нажимают кнопку Контур — указывают контур профиля стенки —

–  на линии контура появляются две стрелки и в Строке подсказки: Где материал? —

–  указывают курсором положение материала относительно линии контура и нажимают среднюю кнопку мыши —

–  включают Глубина по Z — в поле задают глубину КЭ.

НТК — используют, чтобы указать системе, напротив какого узла контура (начальной точки контура) требуется расположить точку начала движения фрезы по рабочему участку траектории.

По умолчанию система выбирает в качестве НТК узел, расположенный ближе всех к исходной точке траектории (точке  Начала цикла).

Если требуется задать НТК на дуге окружности, входящей в состав контура, или между узлами сплайна, то выполняют Разделение для образования узла в требуемой точке контура. Для этого переходят в модуль ADEM CAD и выполняют последовательность.

Главное меню — Вид — Показать узлы — кнопка    — в открывшемся меню пункт Разделение — указывают курсором место разделения контура. На экране появляются узлы разделения.

Удалить и  Изменить – кнопки используют, чтобы удалить контур, выделенный в Списке контуров, или заменить его другим построенным контуром.

После задания всех необходимых параметров контуров КЭ переходят к заданию параметров врезания на глубину.

Для этого в поле Список контуров закладки Контуры указывают курсором верхнюю строку – Колодец в рассматриваемом случае. На закладке открывается область Врезание.

В этой области предлагается задать в плоскости XY положение точки, с которой начинается участок траектории врезания, или поручить системе определение этой точки, а также задать угол поворота проекции этого участка на плоскость XY относительно оси X.

 — система автоматически определяет положение точки, с которой начинается участок врезания.

 — становится задействованной кнопка . После нажатия на эту кнопку указывают курсором требуемое положение точки, с которой начинается участок врезания.

Угол — в этом поле задают требуемый угол поворота проекции участка врезания на плоскость XY относительно оси X.

После ввода всех необходимых параметров КЭ переходят к заданию параметров технологического перехода.

2.2. Формирование технологических переходов

Рассмотрим задание параметров технологического перехода

Фрезеровать 2,5X.

После нажатия на кнопку  открывается окно

Параметры

На этой закладке окна предлагается выбрать основные технологические параметры перехода.

Шпиндель

В этой области закладки предлагается:

–  установить переключатель на N  для ввода требуемой частоты вращения шпинделя в об/мин  или  на V  для ввода  скорости резания в м/мин;

–  задать в поле соответствующую числовую величину частоты или скорости;

–  установить направление вращения шпинделя:  чс – по часовой стрелке или  пчс – против часовой стрелки.

Направление

В этой области окна предлагается выбрать встречное или попутное направление фрезерования боковыми режущими кромками фрезы.

                            

                     Встречное                                                      Попутное

Тип обработки

В этой области окна предлагается выбрать тип траектории обработки.

Состав открывающегося списка типов траектории соответствует выбранному виду технологического перехода Фрезеровать:  2,5X,  3X,  по Z-уровням или  5X.

В окне Фрезерование 2,5X открываются:

 

Эквидистанта

Движение фрезы по траектории выполняется от середины КЭ к его контуру. Подход к следующему эквидистантному участку происходит по нормали.

Обратная эквидистанта

Движение фрезы по траектории выполняется от прохода по контуру к середине КЭ. Подход к следующему эквидистантному участку происходит по нормали.

Петля эквидистантная

Движение фрезы по всем рабочим участкам траектории выполняется в одном направлении. Это обеспечивается подходом к каждому следующему рабочему участку через участок траектории в плоскости холостого хода.

Зигзаг эквидистантный

 Движение фрезы по рабочим участкам траектории выполняется с периодическим изменением направления.

Спираль

 Движение фрезы по траектории выполняется от середины КЭ к его контуру.

Петля

Движение фрезы по всем рабочим участкам траектории выполняется в одном направлении. Это обеспечивается подходом к каждому следующему рабочему участку через участок траектории в плоскости холостого хода. Направление рабочих участков может быть задано углом относительно оси X.

Зигзаг

Движение фрезы по рабочим участкам траектории выполняется с периодическим изменением направления. Направление рабочих участков может быть задано углом относительно оси X.

Петля контурная

Движение фрезы по всем рабочим участкам траектории выполняется в одном направлении по кратчайшему расстоянию между двумя контурами. Это обеспечивается подходом к каждому следующему рабочему участку через участок траектории в плоскости холостого хода.

Зигзаг контурный

Движение фрезы по рабочим участкам траектории выполняется с периодическим изменением направления по кратчайшему расстоянию между двумя контурами.