Инструкция по использованию модуля подготовки управляющих программ на станки с ЧПУ - ADEM CAM

1. Составление маршрута обработки

После построения геометрической модели обрабатываемого участка детали переходят в модуль ADEM CAM. Кнопка Модуль основного меню системы — Adem CAM — открывается окно модуля.

Рекомендуется сразу после перехода в модуль ADEM CAM указать системе номер постпроцессора для применяемого станка и устройства ЧПУ. Для этого выполняют:  кнопка  — в открывшемся окне Оборудование указывают курсором строку с выбранным номером постпроцессора — ОК.

Основные определения, применяемые в системе

Структура разрабатываемой модели технологического процесса

Конструкционный элемент (КЭ) – элемент (участок) детали, обрабатываемый за один технологический переход.

Технологический переход (ТП) – технологические параметры, определяющие вид, характер и режим обработки одного конструкционного элемента.

Технологическая команда (ТК) – команда общего или вспомогательного характера: начало цикла, плоскость холостых ходов, отвод и т.п.

Технологический объект (ТО) – данные о конструкционном элементе и технологическом переходе его обработки или одна технологическая команда.

Маршрут обработки – последовательность технологических объектов, описывающая порядок выполнения обработки детали по технологическому процессу.

Зона обработки – геометрические и технологические параметры, необходимые для выполнения обработки детали с её определенной стороны при требуемом положении оси шпинделя станка.

Разделение на зоны зависит:

—  от количества и расположения сторон обработки детали;

—  от возможностей станка: наличия поворотного стола или поворотной шпиндельной головки, применения смены стола или приспособления – спутника.

При проектировании обработки, например, корпусной детали с нескольких сторон требуется все обрабатываемые конструкционные элементы разделить по зонам. Может быть создано до 10 зон обработки.

Проект – в модуле ADEM CAM это один маршрут обработки.   Рабочий файл  < имя > .adm  может содержать до 10 проектов. Каждому проекту присваивают имя, задают масштаб и систему координат. Для каждого проекта система выполняет расчет траектории инструмента и формирует управляющую программу. Проект может быть вызван в другом проекте как подпрограмма.

Разделение конструкционных элементов детали по Зонам обработки и создание в одной разработке нескольких Проектов характерно для обработки на многоцелевых или многокоординатных станках с ЧПУ.

Для построения Маршрута обработки на 3^х - координатном фрезерном станке с ЧПУ в большинстве случаев достаточно сформировать необходимые Технологические объекты в последовательности, заданной технологическим процессом.

2. Формирование технологических объектов

Формирование каждого Технологического объекта начинают с определения Конструкционного элемента детали. Затем задают все необходимые параметры для выполнения Технологического перехода обработки этого Конструкционного элемента.

Прикидочные предварительные разработки управляющих программ, например для отдельных Технологических объектов, могут быть выполнены с использованием параметров, установленных по умолчанию. При этом задаются только те параметры, которые необходимы в данном случае.

Конструкционные элементы и технологические переходы их обработки

на фрезерном или многоцелевом станке

Конструкционные элементы	Технологические переходы (применяемый инструмент)
	Фрезеровать (фреза)	Сверлить (сверло)	Центровать (центровка, сверло)	Зенкеровать (зенкер)	Развернуть (развертка)	Расточить (резец)	Нарезать (метчик)
Колодец	r
Уступ	r
Стенка	r
Окно	r
Плоскость	r
Паз	r
Отверстие	r	r	r	r	r	r	r
Поверхность	r

Колодец – конструкционный элемент, имеющий замкнутый контур боковых стенок и дно. Дно может быть задано как Поверхность. На дне Колодца могут быть расположены Острова различной высоты, ограниченные также замкнутыми контурами.

Уступ – КЭ, имеющий незамкнутый контур боковой стенки и дно – полку, открытая граница которой задана также незамкнутым контуром. Дно Уступа может быть задано как Поверхность. На дне Уступа могут быть расположены Острова, заданные замкнутыми контурами.

Стенка – КЭ, очертание которого может быть задано замкнутым или незамкнутым контуром. Обработка Стенки с замкнутым контуром выполняется всегда с наружной стороны контура.

Окно – КЭ, имеющий замкнутый контур боковых стенок и не имеющий дна. Обработка Окна выполняется всегда с внутренней стороны контура. Может быть задано несколько Окон в качестве одного конструкционного элемента.

Плоскость – КЭ, имеющий границы  в виде замкнутого контура. На Плоскости, которая может быть задана как Поверхность, могут быть расположены Острова, заданные замкнутыми контурами.

Паз – КЭ, имеющий замкнутый или незамкнутый общий контур боковых стенок и постоянную ширину. Дно Паза может быть задано как Поверхность. Острова на дне Паза не предусмотрены.

Отверстие – КЭ, для которого предусмотрена обработка методами сверления или растачивания. Отверстие задается окружностью и может быть сквозным или глухим. Предусмотрена возможность обработки нескольких Отверстий за один технологический переход.

Поверхность – КЭ, представляющий собой участок поверхности 3D модели, построенной в системе ADEM, или импортированой 3D модели.

Основные функции, применяемые при формировании

технологических объектов

Начало цикла Безопасная позиция Пл. холостых ходов Перезахват Стоп Останов Отвод

Фрезеровать 2,5Х Фрезеровать 3Х Сверлить Нарезать резьбу Расточить

Колодец Уступ Стенка Окно Плоскость Паз Отверстие Поверхность